[实用新型]预应力钢筒混凝土管浇筑自动布料装置

说明书

本申请公开了一种预应力钢筒混凝土管浇筑自动布料装置，涉及预应力钢筒混凝土管生产技术领域，其通过在储料斗的下面设置布料单元，其中布料单元包括螺旋输送机和回转装置，所述螺旋输送机贯穿设置在所述储料斗的下部，能够将所述储料斗内的物料送出并落入所述内模和外模之间的间隙中，所述回转装置固定设置在所述储料斗的下面，能够带动储料斗和螺旋输送机做圆周运动。由于是一圈一圈逐层放料，就不会产生现有技术中混凝土物料突然堆积很多造成排气不充分的问题，也减少或者避免了落料不均匀的问题。整个装置结构巧妙，容易控制，能够大大提高产品合格率。

技术领域

本申请涉及预应力钢筒混凝土管生产技术领域，尤其涉及一种预应力钢筒混凝土管浇筑自动布料装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管( Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后，构成的一种新型复合管材。它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。现有生产技术中，预应力钢筒混凝土管混凝土浇筑阶段如图1所示，钢筒4竖立放置，钢筒4的内部设置有内模3，钢筒外部套设有外模5，内模3的顶部设置有内模顶盖6，内模顶盖6的上方设置有布料单元2，该布料单元2为一圆锥体结构，锥尖朝上，布料单元2的上面设置有储料斗1，储料斗1的出料口与圆锥体结构的小端正对。当混凝土从储料斗1中落下，经过布料单元2分散后，混凝土沿着布料单元2的外表面滑落进入到内模3和外模5之间，接着就可以进行振捣了。在使用中发现，这样的结构由于没有能够严格地控制混凝土物料的落入点，很多时候都是随机的，经常出现一部分区域下料很多，一部分区域没有或者很少有混凝土物料，结果就导致落入内模3和外模5之间的混凝土不均匀，混凝土物料堆积较多的区域容易出现空气不能充分排出产生气泡孔，混凝土物料少的区域则可能出现填充不足，影响产品的质量。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：

一种预应力钢筒混凝土管浇筑自动布料装置，包括储料斗、布料单元、内模、外模以及内模顶盖；

所述布料单元固定设置在所述储料斗的下面；

所述布料单元可转动设置在所述内模顶盖的上面；

所述布料单元包括螺旋输送机和回转装置，所述螺旋输送机贯穿设置在所述储料斗的下部，能够将所述储料斗内的物料送出并落入所述内模和外模之间的间隙中；

所述回转装置固定设置在所述储料斗的下面，能够带动储料斗和螺旋输送机做圆周运动。工作时，钢筒竖直设置，在钢筒的内部放入内模，在钢筒的外部套入外模，内模和外模之间的间隙填充混凝土，混凝土将钢筒包裹在其中。在内模的顶部设置一块内模顶盖，内模顶盖的强度应当足够支撑储料斗和布料单元，回转装置带着储料斗和螺旋输送机在内模顶盖上面做圆周运动，一边旋转一边利用螺旋输送机将储料斗内的混凝土物料送出，送出的物料离开螺旋输送机后在重力作用下落入内模和外模之间的间隙中。这样的布料方式可以控制出料的多少和落料的地点，由于是一圈一圈逐层放料，就不会产生现有技术中混凝土物料突然堆积很多造成排气不充分的问题，也减少或者避免了落料不均匀的问题。整个装置结构巧妙，容易控制，能够大大提高产品合格率。

优选地，所述螺旋输送机包括输送马达、输送槽、输送螺杆以及出料口；

所述输送槽的横截面呈U形结构，其贯穿固定设置在所述储料斗的下部，储料斗内的物料能够落入所述输送槽中；

所述输送槽的一端固定设置有所述输送马达；

所述输送槽内可转动设置有所述输送螺杆，所述输送马达的输出转轴与所述输送螺杆固定连接，输送马达能够带动所述输送螺杆旋转；