[实用新型]一种门窗框架加工用的铝型材双柱压力机

说明书

本实用新型公开了一种门窗框架加工用的铝型材双柱压力机，涉及门窗冲压设备技术领域。一种门窗框架加工用的铝型材双柱压力机，包括压力机体，压力机体顶部四角均焊接有顶柱，顶柱顶部焊接有承重板，承重板上对称设有固定柱，固定柱顶部之间固定连接有升降板，升降板上安装有冲压结构，所述承重板的顶部中间位置设有模具板，模具板的顶部四角焊接有竖直设置的压缩弹簧，模具板上等距设置有多个冲压模具，模具板上开设有矩形孔，矩形孔位于冲压模具的正下方，压力机体上安装有清理结构。本实用新型能够快速的对废料进行收集，废料不会散落到模具板上，改善了工作环境，工作人员不需要时常清理，省时省力，且结构简单、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及门窗冲压设备技术领域，具体为一种门窗框架加工用的铝型材双柱压力机。

背景技术

铝型材压力机是对铝型材打孔时进行挤压冲孔的设备，压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。现有的铝型材压力机大都是由上模、下模、液压缸、冲孔头和工作台组成，将铝型材放置在下模上，有工人手扶着稳定铝材，启动液压缸，液压缸通过上模带动冲孔头对下模上的铝型材冲孔。

但是现有的铝型材双柱压力机在对铝型材进行冲孔后，型材废料会直接掉落到下模板上，许多型材废料积累在一起，使得工作环境乱，且工作人员需要时常清理，费时费力，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗框架加工用的铝型材双柱压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗框架加工用的铝型材双柱压力机，包括压力机体，压力机体顶部四角均焊接有顶柱，顶柱顶部焊接有承重板，承重板上对称设有固定柱，固定柱顶部之间固定连接有升降板，升降板上安装有冲压结构，所述承重板的顶部中间位置设有模具板，模具板的顶部四角焊接有竖直设置的压缩弹簧，模具板上等距设置有多个冲压模具，模具板上开设有矩形孔，矩形孔位于冲压模具的正下方，压力机体上安装有清理结构，清理结构包括对称焊接在压力机体顶部的限位板，限位板之间形成有清理腔，清理腔位于矩形孔的正下方，限位板之间滑动连接有滑动板，压力机体的背面设有连接杆，连接杆与滑动板之间固定连接有推动气缸。

作为本申请中优选的技术方案，所述压力机体的正面固定安装有倾斜设置的斜板，斜板的顶端与限位板的正面相固定，斜板的两侧均焊接有挡板，压力机体的底部设有底板，底板上放置有收集盒，收集盒位于斜板的下方。

作为本申请中优选的技术方案，所述限位板和挡板上均开设有限位槽，滑动板的两端均一体成型有凸块，凸块与限位槽相适配。

作为本申请中优选的技术方案，所述冲压模具的背面对称焊接有底块，底块之间转动连接有球体，球体上焊接有螺纹棒，冲压模具的顶部开设有多个成型孔，模具板的顶部焊接有多个对称设置的矩形块，螺纹棒一端螺接有锁定头。

作为本申请中优选的技术方案，所述矩形块之间的距离值大于螺纹棒的直径，矩形块之间的距离值小于锁定头的直径。

作为本申请中优选的技术方案，所述冲压结构包括对称固定在升降板上的冲压液压缸，冲压液压缸的底部固定连接有下压板，下压板的底部四角均焊接有固定棒，下压板的底部等距设有多个冲压头。

作为本申请中优选的技术方案，所述压力机体的侧面等距开设有多个散热孔，且压力机体的正面设有按钮。

作为本申请中优选的技术方案，所述压力机体的底部四角均设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：