[实用新型]一种植物免疫蛋白加工过程中的过滤结构

说明书

本实用新型公开了一种植物免疫蛋白加工过程中的过滤结构，包括混料机、混料机的底部固定于支撑架，混料机的内部设置有混料杆，还包括：出料孔，其开设于混料机的底部；密封结构，其设置于混料机内部，用于密封出料孔；固定管，其固定于混料机的底部；固定套，其与混料机固定连接，并套在固定管的外部；进水管，其一端外接水源，另一端穿过固定套延伸至固定管的内部；多个过滤板，其通过驱动结构可转动的设置于固定管的底部。本实用新型提供的一种植物免疫蛋白加工过程中的过滤结构，能够在植物免疫蛋白混合搅拌后直接进行过滤，不再需要另外增加分离设备和工序，降低了成本，增加了加工效率，更有利于植物免疫蛋白的加工。

技术领域

本实用新型涉及植物免疫蛋白加工过程中过滤技术领域，具体为一种植物免疫蛋白加工过程中的过滤结构。

背景技术

植物免疫蛋白产品对多种经济作物(辣椒、茄子、烟草、番茄、白菜、西瓜、葡萄、甜瓜和草莓等)具有很强的促生长和抗病作用，能提高产量-％，个别作物在特殊环境下达到2倍，还能提高农产品品质(如提高果实甜度、蔬菜叶片厚度等)和降低病害损失，应用及其广泛。

植物免疫蛋白的生产方法多种多样，总的来说，大致分为如下过程：首先将植物免疫蛋白的原材料(如低温脱溶豆粕)放入到混合机内充分混合搅拌，得到植物免疫蛋白待反应溶液，然后转移至反应罐中加入反应和中和药剂等进行一系列反应，得到植物免疫蛋白溶液，最后通过旋风分离器或者离心分离装置干湿分离得到植物免疫蛋白。

但是在实际加工的过程中，混合搅拌得到的溶液中依旧含有较多的不融的残渣和杂质，现阶段常用的方式是采用离心分离的方式分离残渣和植物免疫蛋白待反应溶液。

但是采用离心分离的方式分离残渣和植物免疫蛋白待反应的溶液时，需要另外使用用于离心分离的设备，不仅增加了成本，还增加了工序，植物免疫蛋白溶液加工过程中的转运过程增加，从而降低了加工效率，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物免疫蛋白加工过程中的过滤结构，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物免疫蛋白加工过程中的过滤结构，包括混料机、混料机的底部固定于支撑架，混料机的内部设置有混料杆，还包括：

出料孔，其开设于混料机的底部；

密封结构，其设置于混料机内部，用于密封出料孔；

固定管，其固定于混料机的底部；

固定套，其与混料机固定连接，并套在固定管的外部；

进水管，其一端外接水源，另一端穿过固定套延伸至固定管的内部；

多个过滤板，其通过驱动结构可转动的设置于固定管的底部，用于过滤溶液。

优选的，所述密封结构包括：

气缸，其固定于混料机的内部；

活动块，其与气缸的输出端固定连接；

密封板，其与活动块固定连接，并可滑动的设置于混料机的内部，可遮住出料孔。

优选的，所述密封板的面积大于出料孔的横截面面积。

优选的，所述固定套的下端设置有出液管。

优选的，所述过滤板位扇形板，多个过滤板组合后为一个圆形。

优选的，所述过滤板包括：

转动板，其通过驱动结构可转动的设置于固定管的底部；

过滤网，其固定于转动板的内部，用于过滤；

密封垫，其设置于转动板和固定管之间。