[实用新型]一种板材落板装置

说明书

本申请涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材落板装置，包括落板平台，所述落板平台内部设置有输送带，所述落板平台一侧设置有升降台，所述落板平台顶部设置有限位结构，所述限位结构包括竖板、方形块、气缸、活塞杆和限位板。该板材落板装置，板材输送到落板平台上，通过方形块内气缸与活塞杆的配合，使活塞杆带动竖板一侧的限位板向靠近板材的方向运动，通过限位板对板材进行限位，有效地防止板材的左右两边出现错位的情况，一定程度上避免板材进入凉板机时出现卡板的现象，使板材的加工进行正常的运行，进而使板材的加工效率得到提高，达到便于对板材进行限位的效果。

技术领域

本申请涉及板材加工技术领域，具体为一种板材落板装置。

背景技术

在板材加工中，凉板线上的半成品板材会通过落板平台进入到凉板的升降台上，当半成品板从凉板架输送到落板平台上时，板材的左右两边出现错位，因此在进入凉板机上时会出现卡板的现象，且现有的落板平台不便于对板材进行限位，影响板材加工过程的正常运行，导致板材的加工效率降低，因此，亟需一种板材落板装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种板材落板装置，具备便于对板材进行限位的优点，解决了上述背景技术中提到的不便于对板材进行限位的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种板材落板装置，包括落板平台，所述落板平台内部设置有输送带，所述落板平台一侧设置有升降台，所述落板平台顶部设置有限位结构；

所述限位结构包括竖板、方形块、气缸、活塞杆和限位板，所述竖板设置于落板平台顶部，所述方形块固定在竖板一侧外壁上，所述气缸设置于方形块内部，所述气缸输出端与活塞杆一端固定连接，所述限位板设置于竖板另一侧，所述活塞杆延伸出竖板一端与限位板一侧外壁固定连。

优选的，所述限位结构设置有两个，两个所述限位结构位于落板平台顶部呈左右对称分布，所述限位板设置有若干个，若干个所述限位板位于竖板一侧呈线性分布。

优选的，所述输送带内部设置有主动滚筒，所述主动滚筒内部设置有驱动轴，所述驱动轴与落板平台通过轴承活动连接，所述落板平台正面设置有驱动电机，所述驱动轴延伸出落板平台一端与驱动电机输出端固定连接，所述输送带内部、远离主动滚筒一侧设置有从动滚筒，所述从动滚筒内部设置有固定轴，所述固定轴延伸出从动滚筒一端与落板平台一侧内壁固定连接。

通过主动滚筒与驱动轴的配合，使输送带在落板平台内进行转动，进而通过输送带带动板材进行运动，使板材从落板平台上输送到升降台上。

优选的，所述落板平台背面固定有轴承座，所述驱动轴一端贯穿落板平台并延伸至轴承座内部，所述驱动轴转动连接在轴承座内部。

优选的，所述竖板顶部固定连接有安装块，所述落板平台顶部开设有安装槽，所述安装块尺寸与安装槽尺寸相适配，所述安装块外壁与安装槽内壁插接配合。

优选的，所述落板平台正面设置有若干个呈线性分布的固定螺丝，所述落板平台通过开设的通孔与固定螺丝外壁活动连接，所述安装块内部开设有螺纹槽，所述固定螺丝一端贯穿通孔并延伸至螺纹槽内部，所述固定螺丝外壁与螺纹槽内壁螺纹连接。

通过固定螺丝与螺纹槽的配合，可将安装块固定在安装槽内，进而将竖板固定在落板平台顶部，有效地防止竖板从落板平台顶部脱落。

与现有技术相比，本申请提供了一种板材落板装置，具备以下有益效果：

1、该板材落板装置，通过设置有限位结构，具体为当需要对板材进行限位时，板材输送到落板平台上，通过方形块内气缸与活塞杆的配合，使活塞杆带动竖板一侧的限位板向靠近板材的方向运动，通过限位板对板材进行限位，有效地防止板材的左右两边出现错位的情况，一定程度上避免板材进入凉板机时出现卡板的现象，使板材的加工进行正常的运行，进而使板材的加工效率得到提高，达到便于对板材进行限位的效果。