[实用新型]一种高效除尘的合金滤袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种高效除尘的合金滤袋除尘器，属于除尘器技术领域，包括筒体、顶盖和灰斗，筒体内固设有挡板和匀流板；挡板与灰斗之间的空腔为进气腔，挡板与顶盖之间的空腔为排气腔，进气腔上设有进气口，排气腔上设有出气口；进气腔内设有用于过滤废气中粉尘的多排滤袋，滤袋的出口固设于挡板上；还设有向滤袋内通入氮气用于反吹滤袋的喷吹装置；匀流板至少设有两个，用于将废气均匀的分散在进气腔内，匀流板倾斜设置，且沿远离进气口的方向依次降低，匀流板与筒体的截面夹角为锐角。本实用新型能将废气均匀的分布到筒体内，不会造成一部分滤袋过度聚集粉尘，提高过滤的效率，安全性能高，节约设备成本，适用于转炉炼钢的废气除尘。

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种合金布袋除尘器，具体地说是一种高效除尘的合金滤袋除尘器。

背景技术

随着近年来国家对大气污染治理的力度不断加大，“LT”干法除尘技术在净化转炉炼钢排出的废气时，其排放标准已经不能满足新的标准。现有技术中的除尘器是将废气通入到设有滤袋的腔体内，通过滤袋过滤废气中的粉尘，再通过反吹装置清理滤袋上的粉尘，这种方式的缺点是：（1）由进气口进入的废气首先会向上运动，离进气口位置较近的滤袋外部会先集满粉尘，导致腔体内滤袋外部集尘不均匀，而反吹滤袋清洗时，需要定期或者大部分滤袋集满粉尘后才会进行清洗，因为不能及时反吹清洗，因此，导致除尘的效率下降；（2）在反吹清洗时，采用布袋会产生静电，而布袋无法导电，容易引起爆炸。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种高效除尘的合金滤袋除尘器，以达到均匀分布进气口的废气，提高除尘效率，防止爆炸的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高效除尘的合金滤袋除尘器，包括筒体、设于筒体一端的顶盖和设于筒体另一端的灰斗，筒体内固设有挡板和匀流板；

挡板与灰斗之间的空腔为进气腔，挡板与顶盖之间的空腔为排气腔，进气腔上设有进气口，排气腔上设有出气口；进气腔内设有用于过滤废气中粉尘的多排滤袋，滤袋的出口固设于挡板上，使滤袋的出口位于排气腔内；还设有向滤袋内通入氮气用于反吹滤袋的喷吹装置；

匀流板至少设有两个，且均设于进气腔内，用于将废气均匀的分散在进气腔内，匀流板倾斜设置，且沿远离进气口的方向依次降低，匀流板与筒体的截面夹角为锐角。

作为对本实用新型的限定：所述匀流板与进气口的位置相对应，匀流板平行间隔设置有三个。

作为对本实用新型的进一步限定：匀流板与筒体截面之间的夹角为40～60°。

作为对本实用新型的另一种限定：滤袋为铬镍合金滤袋。

作为对本实用新型的限定：相邻两排滤袋错位设置。

作为对本实用新型的进一步限定：所述顶盖上固设有放散管。

作为对本实用新型的第三种限定：所述顶盖通过法兰与筒体可拆卸连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型的匀流板，能将由进气口进入的废气均匀的分散在进气腔内，使筒体内各个位置的滤袋过滤的废气量偏差不大，防止一些滤袋上的粉尘过多，在不能及时反吹清洗的情况下，提高过滤的效率；依次降低的匀流板不会被靠近进气口位置的匀流板挡住，进一步增加匀流的效果；

（2）本实用新型匀流板倾斜设置，既能起到更好的导流匀流效果，还不会对粉尘落下产生阻挡，三个匀流板配合，能将废气更均匀的分布在进气腔内；

（3）本实用新型铬镍合金的滤袋可以导电，不会在过滤废气的过程中产生静电，防止爆炸的产生，安全性更高，滤袋采用错位排列，比普通的矩形整齐排列多容纳15%的滤袋，可以减小设备体积，节约设备成本；