[实用新型]一种远距离消电直流离子棒

说明书

一种远距离消电直流离子棒，属静电消除领域。包含一带贯穿安装槽的U形上外壳、主控板单元、高压模块、棒芯模块、绝缘塞块及端盖；主控板单元、高压模块设置在U形上外壳内；在高压模块、棒芯模块之间设置一绝缘密封垫板；棒芯模块固定在U形上外壳中；在棒芯模块两端对应设置绝缘塞块和端盖；棒芯模块与高压模块电连接；主控板单元与高压模块电连接；棒芯模块包含一横截面类似音叉形的绝缘棒芯，其内的线路板上设置带内螺纹的螺柱插件；带有外螺纹的电极针插件固定在带内螺纹的螺柱插件上；在电极针插件的外周设置一个电极针绝缘外套；电极针绝缘外套套装固定在带外螺纹的电极针插件上。其扩大了空气离子的覆盖范围，提高了直流离子棒的消电性能。

技术领域

本实用新型属于主动式静电消除领域，尤其涉及一种远距离消电的棒型静电消除装置。

背景技术

在薄膜产品的连续生产过程中，会利用各种不同的滚筒以传送、卷绕高电阻率的聚合物薄膜，这是现有薄膜连续生产工艺中常见的技术环节。

当薄膜通过这些滚筒时，由于薄膜快速运动和滚筒转动产生的挤压、摩擦，往往会使薄膜表面带上大量的静电荷，由此会产生一系列的质量问题和生产障碍；但由于生产效率等要求，薄膜最终收卷厚度很大，这就对静电消除器的安装距离及远距离消电能力提出了更高的要求。

授权公告日为2022年2月15日，授权公告号为CN 215835587 U的实用新型专利，公开了一种薄膜在线生产的静电消除装置，其通过导电纤维将在线生产的薄膜上的静电依次通过导电编织带和接地线向外传递出去，从而消除薄膜表面的静电(简称“消电”)。

上述技术方案实际上是将薄膜上的静电通过导电编织带和接地线向外引出，此类静电消除装置属于一种被动式的静电消除模式，并不能完全将连续运行中的薄膜上所携带的静电荷完全消除。

为了取得更好的消电效果，采用“主动式”静电消除装置(简称消电装置)成为必然。

主动式静电消除装置，通常可分为交流式静电消除装置和直流式静电消除装置。

为了适应薄膜产品的连续生产，通常选用“棒式”的静电消除装置(简称“离子棒”)，以便对连续移动式运行中的薄膜实施“线式”的外加中和离子，实现对连续移动式运行中薄膜的“面式”消电。

本申请人此前申请的，授权公告日为2017年6月16日，授权公告号为CN206260128U的实用新型专利，公开了一种防电击脉冲直流离子棒，在该技术方案中，其离子棒壳体包括氧化铝棒体和设置在棒体上的“山”字形绝缘板，其高压连接装置/器件和放电极，固接设置在“山”字形绝缘板的两绝缘侧板之间。

如图1中所示，与交流离子棒中将高压电极针设置一排的设计结构和排列模式不同，现有的工业直流离子棒产品，直流离子棒通常在绝缘挡板d的两侧，分别设置有两排电极针，其中一排为正电极针b，另一排为负电极针c，并通过正、负两芯高压线a电连接直流高压电源，以释放正、负离子，去中和物体表面静电荷。因其特有的放电结构和高压特征，直流离子棒具有比交流离子棒更大的离子产生量、更小的正负离子复合损失、更远的消电作用距离，而广泛地应用在静电产生量较大的工况环境中。但其仍难以应对静电产生量更大、运动速度更快、安装距离(也即“消电”距离)要求更高(甚至达到1m的消电距离)的薄膜连续生产线所需的“消电”工况。

因此，现有采用如图1所示结构的工业直流离子棒仍存在着如下的技术缺陷：

1)现有普通工业直流离子棒，正、负电极针高压较低(通常小于10KV)，无法产生更多的正、负离子，来为消除物体表面静电荷提供更高的离子产生量，也无法以自身的电场力来驱动正、负离子到达较远的带电物体表面。

2)正、负电极针之间绝缘距离较小，电场之间相互作用较强，正、负离子的复合损失较大，不利于正、负离子的远距离输运与消电。

实用新型内容