[实用新型]一种往复式气动泵及流体增压装置

说明书

本实用新型公开了一种往复式气动泵及流体增压装置，第一方面，一种往复式气动泵，包括气缸，气缸两端各自设有一个输气管，气缸内设有气缸活塞，所述气缸两端各自设有一个先导换向阀，先导换向阀上设有先导换向阀进气口和先导换向阀出气口，输气管用于与由先导换向阀触发进行换向的主控阀相连通。第二方面，一种流体增压装置，包括机架，机架内设有上述的一种往复式气动泵，还包括主控阀，主控阀与两个先导换向阀出气口和两个输气管相连通。本实用新型将原本集中在一起的先导换向阀拆开成两个位置安装，且将主控阀独立设置在气动泵外，增大了气动泵内气缸活塞的往复行程，使气动泵能够输出的流体的压力较大，使用效率高。

技术领域

本实用新型涉及气动泵技术领域，具体涉及一种往复式气动泵及流体增压装置。

背景技术

往复式气动泵是一种采用压缩空气为动力源，使其气缸内的气缸活塞做往复运动，从而继续不断将输入的低压流体输出为高压流体的一种泵。

在现有的往复气动泵中，通常仅在泵体外安装了一个集成的先导换向阀，使气体通过该先导换向阀进入到气缸内推动气缸活塞进行移动后直接排出，且需要在泵体内设置用于切换气体流向从而使气缸活塞进行往复运动的主控阀，维修不方便，泵体内由于主控阀占用了一部分空间，导致气缸活塞的往复行程较小，输出的流体压力较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式气动泵及流体增压装置，其将原本集中在一起的先导换向阀拆开成两个位置安装，且将主控阀独立设置在气动泵外，增大了气动泵内气缸活塞的往复行程，使气动泵能够输出的流体的压力较大，使用效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

第一方面，一种往复式气动泵，包括气缸，气缸两端各自设有一个用于使气体进出气缸的输气管，气缸内设有用于将气缸内与输气管相连通的空腔隔离成两部分的气缸活塞，气缸活塞由从输气管进入到气缸内的气体推动，所述气缸两端各自设有一个由与气缸活塞接触而启动的先导换向阀，先导换向阀上设有用于与气源相连通的先导换向阀进气口和用于与主控阀相连通的先导换向阀出气口，输气管用于与由先导换向阀触发进行换向的主控阀相连通。先导换向阀和主控阀的内部结构均为现有技术。其作用为，通过将原本集中在一起的先导换向阀分开成两个安装在气缸活塞的两侧，使一个先导换向阀与一个输气管所连通的空腔相对应，便于在其中一个先导换向阀发生损坏时进行单独更换，维修方便；同时将主控阀独立设置在气缸外，节约了气缸内部的空间，增大了气缸内气缸活塞的往复行程，使气缸能够输出的流体的压力较大，使用效率高。

进一步的，所述先导换向阀上设有用于与气缸活塞接触而启动先导换向阀的先导顶针，先导顶针用于控制先导换向阀出气口与主控阀之间在连通与封闭状态之间的切换。其作用为，通过先导顶针的设置，使气缸活塞在进行往复运动的过程中，能够推动先导顶针使原先处于封闭状态的先导换向阀进气口与先导换向阀出气口之间相连通，使气源提供的一部分压缩空气依次经过先导换向阀进气口、先导换向阀出口进入到主控阀内推动主控阀内的阀芯进行换向，使主控阀的进气口与该先导换向阀同侧的输气管相连通，使气源提供的另一部分压缩空气经过主控阀进入到与该先导换向阀相同一侧的输气管内，推动气缸活塞朝另一侧的先导换向阀移动，同时气缸活塞另一侧内的气体依次经过输气管、主控阀排到外界，之后循环上述步骤。

进一步的，所述气缸在气缸活塞两侧均设有高压缸体，高压缸体内设有与气缸活塞相连接的高压柱塞，高压柱塞垂直设置在气缸活塞的端面上，高压缸体内设有供需要增压的流体进入的高压腔，高压柱塞与高压腔间隙配合。其作用为，通过高压腔及高压柱塞的设置，使气缸活塞在移动的过程中，能够压缩一侧的高压腔内流体的空间，增大该高压腔内流体的压力，同时扩大另一侧的高压腔内的流体的空间，使该高压腔内的处于负压状态，能够将流体吸入到该高压腔内。