[实用新型]一种工件加工的毛刺去除机

说明书

本实用新型公开了一种工件加工的毛刺去除机，包括加工台、传动装置、夹具、螺杆、滑块和机架，所述加工台背面的顶部与传动装置正面的底部固定连接。本实用新型通过设置毛刷筒，在使用者开启传动装置带动螺杆旋转时，螺杆带动滑块向后移动同时钻头旋转，同时滑块移动过程中会带动毛刷筒将螺杆表面的金属碎屑进行清理，随后这些金属碎屑便通过排料槽掉落至收集箱内，解决了在螺杆带动工件移动受到钻头的毛刺清理时所产生的金属碎屑一部分会残留在工件的盲孔内，另一部分容易掉落至螺杆表面螺纹槽内，造成滑块与螺杆之间的螺纹连接出现卡死的现象，导致毛刺去除工作无法正常进行的问题。

技术领域

本实用新型涉及工件毛刺去除设备技术领域，具体为一种工件加工的毛刺去除机。

背景技术

在工件进行机加工后，工件的深盲孔和交叉孔处容易残留飞边和毛刺，严重影响工件质量，相关技术中通常采用人工去除毛刺法，操作人员一只手固定工件，另一只手操作倒角钻来对工件上的盲孔残留毛刺进行手动去除，节省成本。

列如申请号：CN202121367151.2，本申请涉及一种提高工件定位精度的毛刺去除装置，属于工件毛刺去除设备的技术领域，包括机台，所述机台上固定连接有机架，所述机架上转动连接有钻头，所述机台上滑动连接有支撑座，所述支撑座上滑动连接有至少一个夹持块，所述支撑座上设有驱动夹持块将工件夹紧的驱动机构。本申请具有操作方便，较好地提高工件的固定稳定性，提高工件去除毛刺质量的效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决人工去除产品盲孔内的毛刺过程中，人工手动夹持工件，工件容易产生晃动，进而影响钻头与工件的定位精度，钻头容易刮伤工件，对工件造成报废的问题，在使用过程中，在螺杆带动工件移动受到钻头的毛刺清理时所产生的金属碎屑一部分会残留在工件的盲孔内，另一部分容易掉落至螺杆表面螺纹槽内，造成滑块与螺杆之间的螺纹连接出现卡死的现象，导致毛刺去除工作无法正常进行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种工件加工的毛刺去除机，具备了便于将毛刺废屑进行清理的优点，解决了在螺杆带动工件移动受到钻头的毛刺清理时所产生的金属碎屑一部分会残留在工件的盲孔内，另一部分容易掉落至螺杆表面螺纹槽内，造成滑块与螺杆之间的螺纹连接出现卡死的现象，导致毛刺去除工作无法正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工的毛刺去除机，包括加工台、传动装置、夹具、螺杆、滑块和机架，所述加工台背面的顶部与传动装置正面的底部固定连接，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的前侧通过轴销与螺杆的正面活动连接，所述螺杆的背面贯穿至加工台的背面与传动装置传动连接，所述滑块的内壁与螺杆表面的前侧螺纹连接，所述滑块的顶部与夹具的底部固定连接，所述机架的底部与加工台顶部的后侧固定连接，所述机架的正面设置有钻头，所述机架顶部的前侧设置有喷除机构，所述钻头的背面贯穿至机架的背面与传动装置传动连接，所述滑块的正面与背面均固定连接有毛刷筒，所述毛刷筒的内壁与螺杆的表面相接触，所述加工台的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有收集箱，所述滑槽内壁的底部开设有排料槽。

作为本实用新型优选的，所述喷除机构包括电动喷气头，所述电动喷气头的背面通过导管与外界气源相连通，所述机架顶部前侧的左侧固定连接有接触传感器，所述加工台左侧的顶部固定连接有时间继电器，所述接触传感器与时间继电器和电动喷气头电性连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱内壁的底部固定连接有重量传感器，所述重量传感器的顶部固定连接有受力板，所述加工台正面的顶部固定连接有显示面板，所述显示面板与重量传感器电性连接。

作为本实用新型优选的，所述加工台正面的顶部固连接有防护板，所述防护板位于显示面板的正面，所述防护板的材质为亚克力。

作为本实用新型优选的，所述收集箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述万向轮的表面套设有减震套。