[实用新型]一种高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统有效
申请号: | 202222297053.7 | 申请日: | 2022-08-30 |
公开(公告)号: | CN218146251U | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 雷春元;胡瑞柱;黄廷林;李凯;邢翔轩 | 申请(专利权)人: | 西安市自来水有限公司;西安建筑科技大学;西安唯源水务科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F1/48;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/38;C02F11/121 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
地址: | 710082 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 分离 循环 流化床 介质 加载 回收 系统 | ||
1.一种高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,包括高速固液分离循环造粒流化床(1),所述的高速固液分离循环造粒流化床包括流化床主体(101),流化床主体(101)上设置有进水管(102),进水管(102)上安装有静态混合器(103),流化床主体(101)上还设置有排泥管(104);
其特征在于:
所述的高速固液分离循环造粒流化床(1)的排泥管(104)上分为三条支路,分别为微砂回收管(4)、磁种回收管(5)和污泥排放管(6),微砂回收管(4)上设置有微砂控制阀门(7),磁种回收管(5)上设置有磁种控制阀门(8),污泥排放管(6)上设置有排泥阀(9);
还包括微砂加载与回收单元(2),所述的微砂加载与回收单元(2)包括与微砂回收管(4)相连的旋流分离器(201),旋流分离器(201)的顶部的出泥口与第一输泥螺杆泵(202)相连用于将污泥输送至污泥脱水机;旋流分离器(201)的底部的出砂口与输砂螺杆泵(203)相连,输砂螺杆泵(203)与水砂混合箱(204)下部的进料口相连,水砂混合箱(204)下部的出料口通过微砂投加泵(205)与微砂加载管(206)相连,微砂加载管(206)与高速固液分离循环造粒流化床(1)的静态混合器(103)上游的进水管(102)相连。
2.如权利要求1所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,还包括磁种加载与回收系统单元(3),所述的磁种加载与回收系统单元(3)包括与磁种回收管(5)相连的磁泥分离器(301),磁泥分离器(301)底部的出泥口与输泥螺杆泵(302)相连用于将污泥输送至污泥脱水机,磁泥分离器(301)的出磁口与磁种回收器(303)相连,磁种回收器(303)与水磁混合器(304)相连,水磁混合器(304)的出料口通过磁种投加泵(305)与磁种加载管(306)相连,磁种加载管(306)与高速固液分离循环造粒流化床(1)的静态混合器(103)上游的进水管(102)相连。
3.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,所述的微砂加载管(206)和磁种加载管(306)均与PAC投加管(10)下游的进水管(102)相连。
4.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,所述的水磁混合器(304)上部连接有第二进清水管(307)。
5.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,所述的磁泥分离器(301)内设置有第一搅拌桨(308)。
6.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,所述的磁种回收器(303)内设置有磁鼓(309)。
7.如权利要求2所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,所述的水磁混合器(304)内设置有第二搅拌桨(310)。
8.如权利要求1所述的高速固液分离循环造粒流化床重介质加载与回收系统,所述的水砂混合箱(204)的上部设置有第一进清水管(207)。
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