[实用新型]一种药包贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种药包贴标装置，包括用于吸附标签的贴标辊，还包括挤压辊，挤压辊的中心轴线与所述贴标辊的中心轴线所在水平面的垂直距离小于所述挤压辊的半径，所述挤压辊可与所述贴标辊相向转动，用于滚动挤压药包。该药包贴标装置，设置了贴标辊可把准备向药包粘贴的标签取走，又设置了一个可与贴标辊配合对药包形成夹持力的挤压辊，通过贴标辊和挤压辊的相向转动可一边带动药包向某一方向运动一边将标签粘贴在药包上，使得在药物包装的系统设备中减少了输送药包的传送带和贴标装置，实现了药物包装和贴标的一体化控制，可节省放置设备的场地，降低联合控制药物包装系统的冗杂性，提升药物包装整体流程的稳定性。

技术领域

本实用新型属于贴标设备领域，具体地说，涉及一种药包贴标装置。

背景技术

中药领域中，通过包装机对药物进行包装，形成不连续的独立药包之后，还需要对药包贴上标签。现有技术中，大多数对药包进行贴标的方案，需要通过传送带将从包装机出来的药包输送到独立设置的贴标装置，然后由该贴标装置对药包进行贴标。

在上述对药包的贴标流程中，由于存在包装机、传送带、贴标装置等多个独立设备，一方面需要在包装机到传送带和传送带到贴标装置的过渡处设置检测装置，另一方面占用了较大的场地面积，使得对药包贴标的整体流程过于冗长，大大增加了贴标的成本。同时控制多个设备对药包的检测和贴标动作进行衔接在控制方法上也过于复杂，降低了贴标流程的稳定性，使得对药包进行贴标的整体过程效率较低。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药包贴标装置，以实现将贴标装置设在包装机出料口直接对送出的药包进行贴标，省去联接包装机和贴标装置的传送带，通过降低药包贴标流程的冗杂性来增强贴标的效率和稳定性的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种药包贴标装置，包括用于吸附标签的贴标辊，还包括挤压辊，挤压辊的中心轴线与所述贴标辊的中心轴线所在水平面的垂直距离小于所述挤压辊的半径，所述挤压辊可与所述贴标辊相向转动，用于滚动挤压药包。

进一步地，还包括动力驱动机构，动力驱动机构与所述挤压辊连接,用于驱动所述挤压辊向靠近或远离所述贴标辊的方向运动。

优选地，所述挤压辊包括固定转轴和可转动地设置在固定转轴上的滚动辊，所述动力驱动机构与所述固定转轴连接。

进一步地，还包括导向结构，所述固定转轴可滑动地设置在导向结构上，可沿着所述导向结构滑动。

进一步地，所述导向结构包括导向槽，其一端靠近所述贴标辊设置，另一端远离所述贴标辊向下延伸设置，所述固定转轴的一端可滑动地设置在所述导向槽内；

优选地，所述导向槽由一段宽度相等的弧形长孔形成。

进一步地，所述动力驱动机构包括扭簧和限位杆，扭簧的首端和末端具有延长端头，所述扭簧设置在限位杆与所述固定转轴之间，其上的延长端头分别抵靠所述限位杆和所述固定转轴，

所述扭簧的两个延长端头的夹角随着所述固定转轴远离所述贴标辊而变小。

进一步地，还包括真空泵，所述贴标辊的内部具有空腔，所述真空泵与所述空腔连通，用于在空腔内形成负压，

所述贴标辊的周侧壁上开设有连通所述空腔的孔道。

进一步地，所述贴标辊的周侧壁上具有吸标平面，所述孔道开设在所述吸标平面上。

进一步地，所述孔道的中心线所述吸标平面垂直设置。

进一步地，还包括送标机构，所述送标机构具有用于输出标签的出标口，所述出标口可朝向所述吸标平面设置，用于向所述吸标平面输出标签；