[实用新型]一种活性炭熔喷布生产用撒粉机

说明书

本实用新型涉及的是一种活性炭熔喷布生产用撒粉机，适用于采用一步法将熔喷布、活性炭颗粒制作成活性炭熔喷布生产过程中的形成活性炭层的撒粉环节。包括粉尘吸料机、料斗、主动下料轴、下料轴传动电机、从动下料轴、刷子轴一、刷子轴二、刷子轴传动电机、文丘里喷射管、罗茨风机、喷嘴和撒粉机箱体；所述的撒粉机箱体上端设置有粉尘吸料机和料斗；撒粉机箱体内部由两块倾斜的不锈钢板将撒粉机箱体内部分为上下部两个有连接的空间，在撒粉机箱体上部空间内部靠近料斗的位置设置有主动下料轴和从动下料轴，在下料轴下方设置有两根同步刷子轴；在撒粉机箱体下空间内设置有一个文丘里喷射管，在撒粉机箱体下部外侧设置有喷嘴。

技术领域

本实用新型涉及的是一种活性炭熔喷布生产用撒粉机，适用于采用一步法将熔喷布、活性炭颗粒制作成活性炭熔喷布生产过程中的形成活性炭层的撒粉环节。

背景技术

熔喷布生产过程中熔喷布的出布速度一般达到40m/min以上，采用一步法生产活性炭熔喷布时要求活性炭层的成形速度与熔喷布成形速度同步，并且保持活性炭颗粒分布均匀。目前市场上的活性炭撒粉装置存在为了保证碳粉颗粒分布均匀，出布速度慢，达不到出布速度40m/min的要求。或者保证了出布速度，碳粉分布不均匀，活性炭颗粒弥漫到空气中，生产环境恶劣，碳粉达到一定浓度还产生安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处，提供一种活性炭熔喷布生产用撒粉机，设置在熔喷布出布装置和收卷装置之间，可以非常方便的与现在市场上的熔喷布生产线配套使用。该装置结构简单，生产速度快，活性炭颗粒分布均匀，性能可靠，对环境友好，全自动生产，可以节约大量人力、物力。

一种活性炭熔喷布生产用撒粉机是采用以下技术方案实现的：

一种活性炭熔喷布生产用撒粉机包括粉尘吸料机、料斗、主动下料轴、下料轴传动电机、从动下料轴、刷子轴一、刷子轴二、刷子轴传动电机、文丘里喷射管、罗茨风机、喷嘴和撒粉机箱体。

所述的撒粉机箱体上端设置有粉尘吸料机和料斗。撒粉机箱体内部由两块倾斜的不锈钢板将撒粉机箱体内部分为上、下部两个有连接的空间，在撒粉机箱体上部空间内部靠近料斗的位置设置有主动下料轴和从动下料轴，在下料轴下方设置有两根同步刷子轴。活性炭颗粒经粉尘吸料机吸入料斗后，由下料轴进行计量，然后经过刷子轴的转动达到刷粉下粉的目的。在撒粉机箱体下空间内设置有一个文丘里喷射管，文丘里喷射管与罗茨风机相连通。在撒粉机箱体下部外侧设置有喷嘴。

罗茨风机提供的压缩空气经过文丘里喷射管后，在撒粉机箱体上下部空间的连接开口处，形成负压，产生吸力，将撒粉机箱体上部空间内，刷子轴刷下的活性炭颗粒吸入下部空间内，经过文丘里效应后混合均匀，从设置在撒粉机箱体下部空间外部的喷嘴喷出。

所述主动下料轴为表面布满凹槽结构的圆辊，从动下料轴为表面光滑的圆辊。两根下料轴布置在料斗的底端，与料斗形成一个可容纳活性炭颗粒的容器。两下料轴之间的表面距离为0.3-0.4mm，通过调整这个距离，可以控制活性炭颗粒撒粉的数量。

所述主动下料轴由下料轴传动电机带动，工作时，主动下料轴逆时针旋转，料斗内的活性炭颗粒通过主动下料轴上的凹槽结构及主动下料轴和从动下料轴之间的间隙下料。从动下料轴在活性炭颗粒下料的过程中，被动顺时针旋转。

所述两根刷子轴的轴心与相同方向的下料轴在同一轴线上，刷子轴一、刷子轴二上设置有刷毛，刷子轴上的刷毛为不锈钢材质，长度20-30mm。刷子轴一的整体外径较大，刷毛与主动下料轴和刷子轴二的干涉量在1-3mm。刷子轴二的外径较小，与从动下料轴没有接触，只与刷子轴一接触。

所述刷子轴一、刷子轴二均由刷子轴传动电机通过链轮、链条带动旋转，刷子轴传动电机的速度由变频器控制。工作时，刷子轴一逆时针旋转，刷子轴二顺时针旋转，两根刷子轴的角速度始终保持一致。