[实用新型]一种金属零部件的冲压机床

说明书

本实用新型涉及冲压机床技术领域，且公开了一种金属零部件的冲压机床，包括工作台，所述工作台的内壁固定安装有支撑板，所述工作台的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有移动板和冲压模，所述支撑板的顶部固定安装有固定台，所述固定台内壁的左右两侧均开设有放置槽。本实用新型通过设置有电机在传动皮带、传动柱的配合下带动六个转盘、挤压套和压制套同时转动，实现工件的自动化固定调整功能，利用压制套在转动至底部时对工件进行挤压，使工件在限位固定时提供压制力，左右两组的转盘带动挤压套和压制套对工件表面进行带动调节，有效保持了工件在调节时的高效性，使工件的装夹、固定和调节效果更好。

技术领域

本实用新型涉及冲压机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属零部件的冲压机床。

背景技术

金属零部件在冲压时一般使用冲压机床，在汽车零部件领域中，往往需要对胚料进行冲孔加工，这就需要在进行冲压加工前对胚料进行固定和调整，使最终固定的胚料能够对准冲压模；现有技术中的冲压机床采用螺栓夹具进行固定，在固定过程中，存在着压力不可控，调整不方便的问题，螺栓固定后无法对胚料进行调整，在固定前调整好之后，容易在锁紧螺栓时发生偏移，因此，需要使胚料在装夹、固定和锁紧方面进一步改进，使胚料能够同步调整和固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零部件的冲压机床，具有固定效果好和便于动态调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件的冲压机床，包括工作台，所述工作台的内壁固定安装有支撑板，所述工作台的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有移动板和冲压模，所述支撑板的顶部固定安装有固定台，所述固定台内壁的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内壁转动安装有三个转盘，三个所述转盘通过传动皮带和传动柱传动连接，位于最后侧的左右两个所述转盘通过转轴传动连接，所述工作台的右侧设置有电机，所述电机的输出轴与转盘传动连接，所述转盘的外表面固定套接有挤压套，所述挤压套的外表面固定连接有压制套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的顶部开设有出料孔，所述支撑板的顶部开设有下料孔，所述出料孔和下料孔同心，所述下料孔的直径值大于出料孔的直径值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的顶部与工作台的内壁之间固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面活动套接有弹簧，所述移动板贯穿套接在导向柱的外表面，所述弹簧的两端分别与移动板和固定台弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压套和压制套均由橡胶块制成，所述压制套为中间厚两边薄的圆弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于前面两个所述转盘均通过安装柱转动安装在放置槽的内壁，位于最后侧所述转盘通过转轴转动安装在放置槽的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述转盘呈前后等间距分布，每相邻两个所述转盘的圆心距离值为20cm～30cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有左右两组转盘、挤压套和压制套压制在工件表面的左右两侧对工件进行固定，同时，通过设置有电机在传动皮带、传动柱的配合下带动六个转盘、挤压套和压制套同时转动，实现工件的自动化固定调整功能，利用压制套在转动至底部时对工件进行挤压，使工件在限位固定时提供压制力，左右两组的转盘带动挤压套和压制套对工件表面进行带动调节，有效保持了工件在调节时的高效性，同时使对工件的压力可控化，使工件的装夹、固定和调节效果更好。

2、然后，在压制套被带动至最低点时，会对工件表面产生大于挤压套的压制力，从而可减慢工件的速度，通过设置有中间的左右两个转盘、挤压套和压制套，在无法被电机传递动力的情况下产生了对工件的阻力，配合位于前后的两个转盘、挤压套和压制套利用产生的阻力对工件进行调节，有效实现了工件在固定过程中的动态调节功能。

附图说明