[实用新型]一种HGP3A双向泵

说明书

本实用新型涉及泵领域，公开了一种HGP3A双向泵，包括双向泵铝前盖、铝后盖和铝泵体，所述铝泵体固定设置于铝后盖上端面，所述双向泵铝前盖固定设置于铝泵体上端面，所述铝后盖上端面和双向泵铝前盖下端面均开设有密封槽，所述铝泵体外壁一侧靠中点处开设有孔洞。本实用新型中，通过外接动力设备带动一号转杆上的主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接从而实现双齿轮连接转动，动力利用率更高，减少能源浪费，同时主动齿轮和从动齿轮可逆时针和顺时针转动，配合动力设备的动力输出实现双向泵的原理，装置整体结构简单，安装拆卸快捷，外形与质量较小，内部运转平稳，铝制品成本较低。

技术领域

本实用新型涉及泵领域，尤其涉及一种HGP3A双向泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

现有齿轮泵为单向齿轮泵，通过两个齿轮不间断旋转，液压升高，液体从齿间挤出并经出油道压送出去，随着转子的不断旋转，液体就不断地被吸入和压出，但目前现有的齿轮泵只能单向供液，从而导致齿轮泵无法在既有正转又有反转的装置中应用，因此，本领域技术人员提供了一种HGP3A双向泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种HGP3A双向泵，通过外接动力设备带动一号转杆上的主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接从而实现双齿轮连接转动，动力利用率更高，减少能源浪费，同时主动齿轮和从动齿轮可逆时针和顺时针转动，配合动力设备的动力输出实现双向泵的原理，装置整体结构简单，安装拆卸快捷，外形与质量较小，内部运转平稳，铝制品成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种HGP3A双向泵，包括双向泵铝前盖、铝后盖和铝泵体，所述铝泵体固定设置于铝后盖上端面，所述双向泵铝前盖固定设置于铝泵体上端面，所述铝后盖上端面和双向泵铝前盖下端面均开设有密封槽，所述铝泵体外壁一侧靠中点处开设有孔洞，所述铝泵体内壁靠上端和靠下端分别活动套设有二号轴套和一号轴套，所述一号轴套和二号轴套上端面均开设有通孔；

所述一号轴套和二号轴套位于四个通孔两两之间内部分别转动套设有一号转杆和二号转杆，所述一号转杆和二号转杆靠下端分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮，所述一号转杆和二号转杆上下端分别固定套设有二号DU轴承和一号DU轴承，所述双向泵铝前盖上端面中点处嵌入设置有孔用弹簧挡圈，所述一号转杆贯穿双向泵铝前盖前端面的一端固定套设有旋转骨架油封；

通过上述技术方案，双向泵铝前盖、铝后盖和铝泵体通过两个定位销和四个锁紧内六角螺钉固定连接，方便安装拆卸，内部密封槽配合密封条避免液体渗出，主动齿轮带动从动齿轮，减少能源损耗，内部主动齿轮连接一号转杆且外接动力设备实现顺逆时针双向旋转产生高压工作，从而实现双向高压泵的原理。

进一步地，所述双向泵铝前盖通过两个定位销与铝泵体固定连接；

通过上述技术方案，方便安装和拆卸，同时对双向泵铝前盖的位置进行定位固定，避免安装错误和发生偏移晃动。

进一步地，两个所述密封槽内分别嵌入设置有一号双向密封及外密封和二号双向密封及外密封；

通过上述技术方案，有利于避免液体进入双向泵时通过连接缝隙液体渗漏，加强密封效果，同时减少设备之间直接接触，减少摩擦。

进一步地，所述铝后盖通过四个锁紧内六角螺钉与铝泵体下端面固定连接；

通过上述技术方案，螺栓连接时通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。

进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮位于一号轴套和二号轴套之间，所述一号转杆内部为中空状；