[实用新型]一种钢板成型式索夹

说明书

本实用新型公开了一种钢板成型式索夹，所述索夹具有钢板成型结构的左侧半环体和右侧半环体；所述左侧半环体的底部具有一体成型的、用作连接吊索/吊杆的左侧耳板；所述右侧半环体的底部具有一体成型的、用作连接吊索/吊杆的右侧耳板；所述左侧半环体与所述右侧半环体在左右方向上组合连接在一起，围成能够穿装主缆的缆孔，所述左侧半环体底部的左侧耳板与所述右侧半环体底部的右侧耳板之间，以预留间距非接触配合。本实用新型使得耳板在对应半环体上的弯折成型角度较大，左侧半环体/右侧半环体与对应耳板之间的过渡平滑，耳板根部处的应力分布较为均匀，不易产生疲劳损坏，可靠提高了索夹的整体刚性和受力结构稳定性。

技术领域

本实用新型涉及悬索桥的索夹，具体是一种钢板成型式索夹。

背景技术

以钢板作为原材料成型的索夹，有效地避免了铸造材料所存在的技术缺陷。相较于铸造成型式索夹而言，钢板成型式索夹具有成型技术难度小、成型效率高、成型成本低、耐温范围大等特点。若设计的成型结构适当，则钢板成型式索夹还具有整体刚性可靠、受力结构稳定等特点。因此，以钢板作为原材料成型索夹的技术，受到了索夹制造行业的广泛关注和研究。

中国专利文献公开了名称为“焊接式索夹”（公开号CN 210797267 U，公开日2020年06月19日），以及名称为“一种焊接组合式索夹”（公开号：CN 204112221 U，公开日：2015年01月21日）的以钢板作为原材料成型索夹的技术。在这些技术中，其将连接悬索桥吊索/吊杆的耳板，以焊接方式连接于用作抱紧悬索桥主缆的索夹环体的底部，从而在桥面与主缆之间的传力链中形成了焊缝，因焊接残余应力对受力结构的影响，限制了钢板成型式索夹的性能发挥，整体刚性较差，受力结构不稳定。

中国专利文献公开了名称为“一种全焊式索夹”（公开号CN 107217595 A，公开日2017年09月29日）的以钢板作为原材料成型索夹的技术。在该技术中，其披露了将耳板一体成型于对应索夹半环（即弧型板）的底部，从而在桥面与主缆之间的传力链中消除焊缝，至少是在索夹上消除了焊缝，钢板成型式索夹的性能得到了有效发挥，整体刚性可靠，受力结构稳定。

然而，在公开号CN 107217595 A的技术中，带耳板的相邻两块索夹半环之间，以耳板上成型的多组一一对应螺栓孔内所穿装的螺栓副锁合在一起，两块耳板接触配合。也就是说，带耳板的相邻两块索夹半环之间，以耳板的对接组合形成了匹配于悬索桥主缆外轮廓的半圆环体或整圆环体。如此，为了半圆环体或整圆环体的规整成型，耳板在对应索夹半环上的弯折成型角度偏小，弯折转角处趋于90°夹角成型，从而导致耳板根部处的应力过于集中，在桥面与主缆之间的传力过程中，易于产生疲劳损坏，影响整体刚性和受力结构的稳定性。

发明内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种以钢板为原材料且其成型结构简单、成型技术难度小、成型效率高、成型成本低、整体刚性可靠、受力结构稳定的钢板成型式索夹。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是，一种钢板成型式索夹，所述索夹具有钢板成型结构的左侧半环体和右侧半环体；

所述左侧半环体的底部具有一体成型的、用作连接吊索/吊杆的左侧耳板；

所述右侧半环体的底部具有一体成型的、用作连接吊索/吊杆的右侧耳板；

所述左侧半环体与所述右侧半环体在左右方向上组合连接在一起，围成能够穿装主缆的缆孔；

所述左侧半环体底部的左侧耳板，与所述右侧半环体底部的右侧耳板之间，以预留间距非接触配合。

上述技术措施以钢板作为原材料成型索夹，有效地避免了铸造材料所存在的技术缺陷，具有成型技术难度小、成型效率高、成型成本低、耐温范围大等特点。同时，将耳板与对应半环体（即左侧半环体/右侧半环体）一体成型，从而在桥面与主缆之间的传力链中消除焊缝，至少是在索夹上消除了焊缝，有利于钢板成型索夹的性能发挥。