[实用新型]一种裁切装置

说明书

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种裁切装置，包括立架，所述立架顶端左侧设置有导向轮，所述立架顶端右侧设置有驱动裁切机，所述立架左侧设置有调节件，所述调节件包括架杆，所述架杆左侧顶端通过凹槽放置有放卷辊，所述放卷辊包括转杆，所述转杆外侧套设有两个相互对立的侧板，两个所述侧板外侧抵触连接有旋套，且所述旋套螺纹套设在转杆表面。本实用新型通过两个旋套转动调节两个侧板的位置，从而将收卷分轴上卷绕的PET离型膜挪移，使其位于转杆的中心位置处，保证转杆放置时，PET离型膜能够处于导向轮的中心位置处，避免在放卷裁剪时出现斜拉的情况，降低PET离型膜裁切时的误差，避免造成材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种裁切装置。

背景技术

PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。 PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，来分卷，切片。

在对PET离型膜进行加工时，将PET离型膜放置在裁切机的放卷辊上，根据不同需求对PET离型膜进行裁切，而在对PET离型膜进行裁切的过程中，由于PET离型膜的宽度不同，上料辊的大小也不相同，当上料辊放置在置放架上时，难以保证PET离型膜处于上料辊的中心位置处，当PET离型膜收卷时出现偏差时，容易导致上料辊在放卷PET 离型膜时出现斜拉的情况，对PET离型膜的定位造成偏差，导致裁切时误差较多，浪费材料造成浪费。所以需要一种裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种裁切装置，包括立架，所述立架顶端左侧设置有导向轮，所述立架顶端右侧设置有驱动裁切机，所述立架左侧设置有调节件，所述调节件包括架杆，所述架杆左侧顶端通过凹槽放置有放卷辊，所述放卷辊包括转杆，所述转杆外侧套设有两个相互对立的侧板，两个所述侧板外侧抵触连接有旋套，且所述旋套螺纹套设在转杆表面，所述转杆两端皆设置有环状凸块，且环状凸块抵触在架杆外侧。

优选的，两个所述侧板之间连接有支撑弹簧，左侧一个所述侧板内壁环绕连接多个收卷分轴，且所述收卷分轴右侧通过贯穿孔插设在右侧一个侧板内部，通过两个侧板相对移动，可以使两者之间的间距适配PET离型膜的宽度，保证PET离型膜在放卷时的稳定性。

优选的，所述收卷分轴环绕组合呈环形结构，且所述收卷分轴包裹在支撑弹簧外侧，通过环绕设置的收卷分轴为PET离型膜移动提供了卷绕空间，方便对PET离型膜进行卷绕。

优选的，所述架杆右侧通过滑槽嵌设在立架外侧，所述架杆右侧开设有通孔，且通孔内部嵌设有滚珠，且所述滚珠抵触在立架的滑槽内壁，通过滚珠的设计，使滚珠能够抵触在立架的滑槽内部，减少架杆在挪移时的阻力。

优选的，所述架杆设置有两个，两个所述架杆之间通过衔接板相连接固定，所述衔接板底端中心位置处转动连接有螺纹轴，且所述螺纹轴底端通过螺纹孔贯穿固定板，所述固定板右侧与立架相连接固定，通过螺纹轴转动并移动，从而对衔接板进行推动，改变架杆的位置。

优选的，所述架杆左侧与凹槽相适配的位置处设置有限位件，所述限位件包括压板，所述压板底端右侧连接有连杆，且所述连杆底端连接有底板，所述底板与压板平行设置，所述底板顶端中心位置处连接有复位弹簧，且所述复位弹簧顶端与架杆相连接固定，通过压板扣盖在转杆外侧，保证转杆在放置时的稳定性。

优选的，所述压板底端中心位置处开设有内凹弧槽，且内凹弧槽与压板相适配，通过压板底端的内凹弧槽能够对转杆进行包裹，保证对转杆约束的稳固性。

本实用新型至少具备以下有益效果：