[实用新型]一种直缝埋弧焊管的高频预焊新增刮槽装置

说明书

本实用新型公开了一种直缝埋弧焊管的高频预焊新增刮槽装置，该装置安装在钢管高频预焊出口处的轧机机架上，设有对钢管外坡口进行刮槽的刀杆，刀杆通过调节机构安装在钢管生产线轧机机架上，调节机构包括纵向升降机构、横向调节机构以及纵向调节机构，纵向升降机构包括纵向滑轨和纵向滑台，横向调节机构包括横向滑轨、与横向滑轨配合的横向滑台以及穿过横向滑台的横向调节丝杆；纵向调节机构包括纵向滑槽、与纵向滑槽配合的刀杆滑动座以及固定在刀杆滑动座上的刀杆安装座，刀杆滑动座上穿装有与纵向滑槽的轴线平行设置的纵向调节丝杆。本实用新型所述装置在保证钢管预焊缝强度的同时，提高焊接质量，解决了为满足焊接熔深而造成的焊缝余高问题。

技术领域

本实用新型涉及直缝埋弧焊管生产领域，特别涉及一种直缝埋弧焊管的高频预焊新增刮槽装置。

背景技术

直缝埋弧焊管广泛应用于陆地及海底的石油、天然气、石油化工、采矿、电力、基建工程、钢结构和供水等领域。直缝埋弧焊管常用的制造方式有UOE、JCOE、RBE、HME、COE等，适合于中大直径、高材质、厚壁钢管的生产，由于原材料采用钢板，可通过轧制工艺等提高材料的性能，因此，钢管的性能更加优异。

常用油气输送直缝埋弧焊钢管的一般工艺流程包括有：对带钢原料进行检测与初步成型加工，并对初步成型的钢管进行预焊处理；完成上述步骤后，通过对钢管的埋弧内外焊与后期检测，以完成钢管的加工处理。

在直缝埋弧焊管生产过程中，预焊，即定位焊是其关键工序，预焊质量的优劣与否直接关系到最终焊缝及钢管的质量。直缝埋弧焊管的高频预焊是通过高频感应加热器对钢管进行加热，使得钢管的板边位置达到塑性变形阶段，对处于塑性变形变形阶段的钢管板边进行加压处理，这个加热与加压过程就是直缝埋弧焊管的预焊处理；经过预焊后，进行内焊缝SAW焊接，然后外焊缝SAW焊接。

在以往直缝埋弧焊管的高频预焊制管过程，该工艺在应用过程中存在一定缺陷，在对钢管板边进行加热、加压的预焊过程中，因需要控制后续外焊缝余高，要求挤压力度不能过大，这就造成预焊缝强度不够，钢管在进行内焊缝焊接时，焊缝经常炸开，造成焊穿；若挤压量增大，外焊缝坡口就会很浅，为保证焊接质量，达到要求的熔深，这就造成了外焊缝余高过大，两者很难同时得到控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，能有效解决为满足焊接熔深而造成的焊缝余高问题的直缝埋弧焊管的高频预焊新增刮槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直缝埋弧焊管的高频预焊新增刮槽装置，其特点是，该装置安装在钢管高频预焊出口处的钢管生产线轧机机架上，设有对钢管外坡口进行刮槽的刀杆，刀杆通过调节机构安装在钢管生产线轧机机架上，所述调节机构包括纵向升降机构、横向调节机构以及纵向调节机构，

纵向升降机构包括固定在钢管生产线轧机机架上的纵向滑轨和与纵向滑轨配合的纵向滑台，纵向滑轨外端的钢管生产线轧机机架上安装有与纵向滑台相接的第一驱动装置；

横向调节机构包括固定在纵向滑台上的横向滑轨、与横向滑轨配合的横向滑台以及穿过横向滑台的横向调节丝杆，横向调节丝杆一端的横向滑台上安装有与横向调节丝杆相接的第二驱动装置，横向滑台上安装有纵向调节机构的固定座；

纵向调节机构包括设在固定座上的纵向滑槽、与纵向滑槽配合的刀杆滑动座以及固定在刀杆滑动座上的刀杆安装座，刀杆滑动座上穿装有与纵向滑槽的轴线平行设置的纵向调节丝杆，固定座上安装有与纵向调节丝杆相接驱动刀杆滑动座上下滑动的第三驱动装置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述刀杆滑动座上安装有与纵向调节丝杆配合的螺母座。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述纵向滑槽为燕尾槽，刀杆滑动座底部设有燕尾滑块。