[实用新型]一种金属铸件生产用模具开合装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件生产用模具开合装置，包括：主机，所述主机的底端两侧均安装有一个连接槽块，两个所述连接槽块的底端安装有底座，所述主机的底端中部安装有定模；所述连接槽块的槽内转动安装有螺杆，两端所述螺杆之间螺纹安装有动模，两个所述螺杆的底端延伸进底座的内腔并安装有驱动机构；所述底座的顶端中部安装有立块，所述动模的顶端表面开设有开孔，所述立块顶部与开孔大小相同；所述主机的两端均转动安装有转块，所述转块的顶端滑动安装有内滑杆。该金属铸件生产用模具开合装置通过电机带动动模上升带动铸件挤压定模，工作后动模下降使铸件落在立块上方便取下，并通过拉件方便携带，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种金属铸件生产用模具开合装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；

现有的金属铸件生产用模具在使用时，需要工作人员转动转钮带动动模挤压定模，整个过程需要耗费工作人员大量体力，而且生产后的铸件和定模表面温度较高，难以快速取下，而且由于装置需要充电，在使用时不便移动装置至充电插座附近，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件生产用模具开合装置，以解决现有技术的金属铸件生产用模具开合装置无法自动开合和携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件生产用模具开合装置，包括：主机，所述主机的底端两侧均安装有一个连接槽块，两个所述连接槽块的底端安装有底座，所述主机的底端中部安装有定模；所述连接槽块的槽内转动安装有螺杆，两端所述螺杆之间螺纹安装有动模，两个所述螺杆的底端延伸进底座的内腔并安装有驱动机构；所述底座的顶端中部安装有立块，所述动模的顶端表面开设有开孔，所述立块顶部与开孔大小相同；所述主机的两端均转动安装有转块，所述转块的顶端滑动安装有内滑杆，两端所述内滑杆的顶端安装有拉件，所述主机的顶端两侧均安装有一个插块，所述插块的外表面开设有卡槽，所述拉件的底端两侧均开设有一个插槽，所述拉件的内腔两侧均安装有一个卡件，所述卡件与卡槽相配合。

优选的，所述驱动机构包括：电机、转轴、锥齿轮一和锥齿轮二，所述电机的输出轴过盈配合有转轮一，所述转轮一的表面啮合有连接带，所述连接带的底端啮合有转轮二，所述转轮二的中心孔过盈配合有转轴，所述转轴的两端均过盈配合有一个锥齿轮一，所述锥齿轮一的顶端表面啮合有锥齿轮二。

优选的，所述锥齿轮二的中心孔过盈配合有螺杆的底端。

优选的，所述主机的后端可伸缩安装有充电插头，所述主机的后端安装有按钮，所述按钮控制充电插头回缩。

优选的，所述卡件包括：外块、螺柱、弹簧、限位块、扇块和拉块，所述外块的内端安装有螺柱，所述螺柱安装在拉件的内壁，所述螺柱的内端安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有限位块，所述限位块滑动安装在外块的内腔，所述限位块的外端安装有扇块，所述扇块的前端安装有拉块，所述扇块的外端延伸出外块，所述拉块滑动延伸出拉件表面的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸件生产用模具开合装置通过电机带动动模上升带动铸件挤压定模，工作后动模下降使铸件落在立块上方便取下，并通过拉件方便携带，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图1的主机后视图；

图4为图2的卡件剖视图。