[实用新型]肛油自动切割机

说明书

本实用新型涉及肉鸡屠宰加工技术领域，特别涉及一种肛油自动切割机。该装置包括支撑架，支撑架上端安装电机，电机输出轴上安装有旋转刀片，支撑架上固定有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨水平设置，下导轨进入端设计为向下弯曲，上导轨和下导轨之间留有导向间隙，导向间隙内侧设置旋转刀片。本实用新型实现了加装在生产线上，能够对生产线上悬挂的肉鸡自动切割肛部，减少人工补切，省时省力，操作过程安全方便，降低生产成本，保证自动线生产合格率，提高产品品质。

技术领域：

本实用新型涉及肉鸡屠宰加工技术领域，特别涉及一种肛油自动切割机。

背景技术：

目前，在肉鸡屠宰企业中使用的前处理自动掏膛线，多是采用进口丹麦自动生产线，在生产过程中能够自动切肛，但该自动生产线常出现对有一部分肉鸡肛部切不到位，需要人工补切，费时费力，操作过程既不安全又不方便。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种肛油自动切割机，该装置实现了加装在生产线上，能够对生产线上悬挂的肉鸡自动切割肛部，减少人工补切，省时省力，操作过程安全方便，降低生产成本，保证自动线生产合格率，提高产品品质。克服了现有肉鸡自动生产线出现对有一部分肉鸡肛部切不到位，需要人工补切，费时费力，操作过程既不安全又不方便的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种肛油自动切割机，包括支撑架，支撑架上端安装电机，电机输出轴上安装有旋转刀片，支撑架上固定有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨水平设置，下导轨进入端设计为向下弯曲，上导轨和下导轨之间留有导向间隙，该导向间隙的前部进入端间距为从大到小的设计，导向间隙中部及后部为水平固定间距的缝隙，导向间隙内侧设置旋转刀片，在禽类肛部进入导向间隙并沿导向间隙前行至旋转刀片处时能够被旋转刀片旋转切割；支撑架下部倾斜设置有导向接板，被旋转刀片切割下的禽类肛部落下至该导向接板并沿导向接板下滑落下；旋转刀片上部设置有防护罩，防护罩固定在支撑架上，沿导向间隙出口端方向的防护罩上连接有防护挡板。

进一步地，所述导向接板下端设有收纳筐或收纳池。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了加装在生产线上，能够对生产线上悬挂的肉鸡自动切割肛部，减少人工补切，省时省力，操作过程安全方便，降低生产成本，保证自动线生产合格率，提高产品品质。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为导向间隙与旋转刀片的示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种肛油自动切割机，包括支撑架5，支撑架5上端安装电机4，电机4输出轴上安装有旋转刀片3，支撑架5上固定有上导轨1和下导轨2，上导轨1和下导轨2水平设置，下导轨2进入端设计为向下弯曲，上导轨1和下导轨2之间留有导向间隙，该导向间隙的前部进入端间距为从大到小的设计，导向间隙中部及后部为水平固定间距的缝隙，导向间隙内侧设置旋转刀片3，在禽类肛部进入导向间隙并沿导向间隙前行至旋转刀片3处时能够被旋转刀片3旋转切割；支撑架5下部倾斜设置有导向接板6，被旋转刀片3切割下的禽类肛部落下至该导向接板6并沿导向接板6下滑落下；旋转刀片3上部设置有防护罩7，防护罩7固定在支撑架5上，沿导向间隙出口端方向的防护罩7上连接有防护挡板8。

所述导向接板6下端设有收纳筐或收纳池。

使用时，本实用新型加装在肉鸡自动生产线一侧，肉鸡自动生产线上悬挂的肉鸡不断前行，肉鸡肛部依次进入导向间隙并沿导向间隙前行至旋转刀片3，旋转刀片3旋转切割掉肉鸡肛部，肉鸡肛部掉落至导向接板6并沿导向接板6滑落至下端的收纳筐内，收纳筐装满后，再更换新的收纳筐继续接掉落的肉鸡肛部。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。