[实用新型]一种转焊机轨道支架

说明书

本实用新型公开了一种转焊机轨道支架，属于焊接辅助支架技术领域，包括轨道架和焊件放置架，轨道架包括第一轨道，滑动设置在所述第一轨道上的“工”型支撑架，以及设置在所述“工”型支撑架上的第二轨道，所述第一轨道与第二轨道相互垂直，所述焊件放置架包括矩形框架，设置在所述矩形框架内侧的多个支撑杆，以及设置在所述矩形框架四角底部的四个第一槽轮。本实用新型便于调整焊接件位置，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接支架技术领域，具体涉及一种转焊机轨道支架。

背景技术

转焊机在焊接大型板件时，由于板件长度较长，焊接位跨度大，而且板件重量大，移动不方便，而转焊机只能在小范围内旋转焊接，对于超出转焊机范围的焊接位，通过移动转焊机和板件均需耗费大量人力，而且影响焊接进度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种便于调整焊接位置的转焊机轨道支架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种转焊机轨道支架，包括轨道架和焊件放置架，所述轨道架包括第一轨道，滑动设置在所述第一轨道上的“工”型支撑架，以及设置在所述“工”型支撑架上的第二轨道，所述第一轨道与第二轨道相互垂直，所述焊件放置架包括矩形框架，设置在所述矩形框架内侧的多个支撑杆，以及设置在所述矩形框架四角底部的四个第一槽轮。

进一步地，所述第一轨道包括两个第一导杆和多个连接杆，两所述第一导杆通过多个所述连接杆连接，所述第一导杆两端均设置第一限位杆。

进一步地，所述“工”型支撑架包括主杆和两副杆，所述主杆两端分别垂直固定于两所述副杆的中部，所述副杆两端底部均设置第二槽轮，所述第二轨道包括两个第二导杆，两所述第二导杆分别设置在两所述副杆上部，所述第二导杆两端均设置第二限位杆。

进一步地，所述矩形框架底部通过减震杆与所述第一槽轮连接，所述减震杆包括上杆、下管和弹簧，所述上杆焊接于所述矩形框架底部，所述下管焊接于所述第一槽轮顶部，所述上杆底部插设于所述下管内，所述弹簧套设在所述上杆和下管外部。

进一步地，所述下管顶部内侧设置第一环形限位板，所述上杆底部外侧设置第二环形限位板，所述第二环形限位板的外圆半径大于所述第一环形限位板的内圆半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型转焊机轨道支架，轨道架的第一轨道上滑动设置“工”型支撑架，焊件放置架在“工”型支撑架上的第二轨道上滑动，而且第一轨道与第二轨道相互垂直，从而能够拉动焊件放置架在X轴、Y轴上水平移动，使得大型板焊件位置调整更加轻松、便捷，提高焊接效率。

另外，第一轨道和第一轨道两端都设有限位杆，防止“工”型支撑架和焊件放置架脱轨；矩形框架与第一槽轮之间通过减震杆连接，在将大型板焊件放置在焊件放置架上时，能够起缓冲作用，避免对“工”型支撑架造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中减震杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中减震杆的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1