[实用新型]一种底纸冲切按压机构

说明书

一种底纸冲切按压机构，它包括冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴；所述冲切模板上开设有竖直贯穿冲切模板的冲切孔；所述底纸按压板上开设有竖直贯穿底纸按压板的进刀孔；所述冲切头下端为圆柱状，所述冲切头可在竖直方向上上下移动；所述按压轴贯穿冲切头，并可在冲切头内上下移动；所述底纸按压板设置在冲切模板上，所述冲切孔的轴线与进刀孔的轴线重合；所述底纸按压板和冲切模板间留有进纸通道；所述冲切头位于底纸按压板的上方，所述进刀孔和冲切孔的直径与冲切头下端的直径相匹配，使冲切头的下端可以插入进刀孔和冲切孔；所述按压轴的下端可穿过进刀孔和冲切孔。该机构能够使底纸的切割和入筒在同一工位处完成，提高了电池生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池组装领域，特别是一种底纸冲切按压机构。

背景技术

电池生产制造时，需要将底纸装入到电池筒底部，使底纸完全覆盖电池筒的底部内表面；以便后续装入锰、锌等物料。现有的底纸装配过程是，先将纸条切割成圆形底纸，使底纸的直径略大于电池筒的直径；然后电池筒竖直放置，将底纸放置到电池筒的顶部开口处；然后通过一按压轴将底纸按压到电池筒底部，底纸在电池筒内壁和按压轴的作用下会形成纸碗，使纸碗的底部覆盖电池筒底部，使纸碗的侧壁与电池筒底部内壁接触。

现有的电池筒底纸入筒设备，往往是先将底纸切割成圆形，然后将圆形底纸送到下一个工位再进行底纸入筒操作。这种操作方式使得底纸入筒效率低下，进而影响电池生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一底纸冲切按压机构，该机构能够使底纸的切割和入筒在同一工位处完成，提高了电池生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种底纸冲切按压机构，它包括冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴；

所述冲切模板上开设有竖直贯穿冲切模板的冲切孔；

所述底纸按压板上开设有竖直贯穿底纸按压板的进刀孔；

所述冲切头下端为圆柱状，所述冲切头可在竖直方向上上下移动；

所述按压轴贯穿冲切头，并可在冲切头内上下移动；

所述底纸按压板设置在冲切模板上，所述冲切孔的轴线与进刀孔的轴线重合；所述底纸按压板和冲切模板间留有进纸通道；

所述冲切头位于底纸按压板的上方，所述进刀孔和冲切孔的直径与冲切头下端的直径相匹配，使冲切头的下端可以插入进刀孔和冲切孔；所述按压轴的下端可穿过进刀孔和冲切孔。

进一步的，所述底纸冲切按压机构包括定位盘；所述定位盘位于冲切模板的下方，所述定位盘上竖直开设有贯穿定位盘的定位孔；所述定位孔的轴线与冲切孔的轴线重合。

进一步的，所述定位盘顶部开设有夹紧套安装槽；所述夹紧套安装槽内设置有夹紧套；所述夹紧套的中心孔轴线与定位孔的轴线重合。

进一步的，所述夹紧套包括弹力圈和若干夹紧块；所述夹紧块围绕定位孔一周，并拼接成一环形套；所述弹力圈套设在环形套的外侧；所述夹紧块可在夹紧套安装槽内沿环形套的径向方向移动，所述弹力圈用于使夹紧块向环形套中心移动。

进一步的，所述夹紧块呈扇形；所述夹紧块外侧开设有凹槽；当夹紧块拼接在一起时，所述凹槽形成一环形槽，所述弹力圈位于环形槽内。

进一步的，所述夹紧块的内侧面从上至下包括倾斜设置的导向面和竖直设置的夹紧面；当夹紧块拼接在一起时，夹紧块的内侧面拼接成中心孔，所述中心孔从上至下包括由导向面拼接成的导向孔和由夹紧面拼接成的夹紧孔；所述导向孔上端的直径大于下端的直径。

进一步的，所述冲切头与冲切头升降机构相连，所述冲切头升降机构用于带动冲切头上下移动；所述按压轴与按压轴升降机构相连，所述按压轴升降机构用于带动按压轴上下移动。