[实用新型]一种摆动式包边机

说明书

本实用新型涉及包边机技术领域，具体为一种摆动式包边机，包括包边机构、用于放置工件的定位台和用于给工件定位的定位机构，包边机构设置在定位台一侧，包边机构包括刀座，刀座上设置有刀架，刀架上固定有终包刀，终包刀下方设置有预包刀，预包刀底部设置有预包斜面，终包刀底部设置有终包平面，刀座上设置有用于驱动预包刀和终包刀升降的第一升降组件，刀座上还设置有用于切换预包刀和终包刀的切换组件。采用预包刀和终包刀两把刀分别进行预包边和终包边，包边时仅有包边机构进行动作，不涉及到工件移动，能够有效避免因移动造成工件松动的问题，保证了工件定位的稳定性，进而保证了工件的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及包边机技术领域，具体为一种摆动式包边机。

背景技术

随着汽车工业的发展，对汽车外观的要求越来越高，汽车门盖、开启件、翼子板等零件的包边质量直接影响到汽车整体外观和密封性能。一般而言，汽车门盖、开启件、翼子板等零件都是由内板和外板包合而成，包边是常见的一种连接汽车外板和内板的加工方法，是指将外板成型后周边与外板本体成90°的翻折边向内翻折90°，包实内板边缘，它可以提高零件的外观，同时增加整体强度和刚性。

理论和实践表明，很难将翻折边(待包边)从90°一步翻折至0°并包实内板边缘，因此现有技术中，如中国实用新型一种汽车车门的包边机(CN201320254008.1)多是采用预包边加终包边的包边方式，先将工件的翻折边向内翻折45°，称之为预包边，然后再将其从45°翻折至0°包实，称为终包边。上述实用新型将工件定位后，通过使得工件与刀具的预包平面接触进行预包边，然后再移动工件使其与刀具的终包平面接触进行终包边。此种方式存在如下缺陷：

1、工件加工时需要稳定的定位在定位台上，汽车门盖等零件一般体积较大，为了保证定位效果，放置在定位台上后还需要额外采用压紧定位的机构压紧工件，因此整个结构体积较大，加工过程中定位台、压紧定位机构等均要随着工件移动，需要移动的对象较为庞大，操作和控制困难。

2、由于工件需要移动，移动过程中容易出现工件松动的问题，因此对工件的定位稳定性提出了更高的要求。

3、由于现有技术是刀具固定，工件、定位台、压紧定位机构等朝着刀具移动实现包边；那么定位台处需要额外增加横向、纵向驱动的结构，导致定位工件处的结构及驱动更为复杂，而结构越多产生故障的概率会越大，增大了维修成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种摆动式包边机，以解决背景技术中提出的包边机包边时通过工件移动来实现预包边和终包边所带来的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摆动式包边机，包括包边机构、用于放置工件的定位台和用于给工件定位的定位机构，包边机构设置在定位台一侧，包边机构包括刀座，刀座上设置有刀架，刀架上固定有终包刀，终包刀下方设置有预包刀，预包刀底部设置有预包斜面，终包刀底部设置有终包平面，刀座上设置有用于驱动预包刀和终包刀升降的第一升降组件，刀座上还设置有用于切换预包刀和终包刀的切换组件。

本方案的原理为：

定位台用于放置工件，定位机构用于压紧工件，包边机构用于给工件包边，首先通过第一升降组件驱动预包刀和终包刀下降，通过预包刀底部的预包斜面将工件的待包边挤压至45°，完成预包边。然后通过切换组件将预包刀拉离工件后，再次驱动预包刀和终包刀下降，利用终包刀的终包平面将工件的待包边挤压至0°，完成包边。

本方案的有益效果为：

1、本方案采用预包刀和终包刀两把刀分别进行预包边和终包边，包边时仅有包边机构进行动作，不涉及到工件移动，能够有效避免因移动造成工件松动的问题，保证了工件定位的稳定性，进而保证了工件的加工效果。

2、相比现有技术中包边机构动作，工件也移动的方式而言，本方案动作集中在包边机构处，方便统一操作和控制。