[实用新型]一种电池制程中的注液封口装置

说明书

本实用新型涉及一种电池制程中的注液封口装置，属于电池生产制造技术领域。本装置主要包括平皮带输送线底座、平皮带输送线I、平皮带输送线II、杯型载具、夹爪载具、注液装置、平皮带输送线III、环形输送线I、搬运装置、正极预压机构、正极压入机构、正极一封机构、正极二封机构、电测模块、成品下料机构；所述注液封口的步骤依序为注液、搬运、正极预压、正极压入、正极一封、正极二封、电测与成品下料。本实用新型改善传统制造电池流程，整合现有的注液封口工艺于装置中，除了使用更精密准确的注液封口与检测技术外，还同时避免潜在的安全隐患与人为操作失误，实现低人力需求、低生产成本浪费、高生产效率与整齐一致的产品质量。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造技术领域，涉及一种电池制程中的注液封口装置。

背景技术

电池制成一直以来都存在不少问题导致早期的相关企业在面对此工艺时采取人工操作，然而人工操作不仅增加了大量的劳动力成本，也同时提高了因人为不当操作造成的失误率，导致产品的良率、生产效率与一致性受到严重影响。在科技与设备的蓬勃发展下，至今已有许多的注液封口装置被设计并应用于实际生产，但仍存在许多问题需要被克服，例如效率过低、质量管控不够精细与封口过程中存在一定的安全隐患等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电池制程中的注液封口装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池制程中的注液封口装置，主要包括平皮带输送线底座、平皮带输送线I、平皮带输送线II、杯型载具、夹爪载具、注液装置、平皮带输送线III、环形输送线I、搬运装置、正极预压机构、正极压入机构、正极一封机构、正极二封机构、电测模块、成品下料机构；

至少一组夹爪载具安装于环形输送线I并编号以区别；

所述平皮带输送线底座设置于平皮带输送线I与平皮带输送线II下，放置至少一个杯型载具，装载欲注液之圆柱电池壳或秤重合格之圆柱电池壳；

所述平皮带输送线I与平皮带输送线II设置在平皮带输送线底座上，通过注液装置相接，分别输送欲注液之圆柱电池壳与秤重合格之圆柱电池壳；

所述平皮带输送线II与平皮带输送线III设置在平皮带输送线底座上，通过搬运装置与环形输送线I上的夹爪载具相接，分别输送秤重合格之圆柱电池壳与完成封口之圆柱电池壳；

所述搬运装置、正极预压机构、正极压入机构、至少一个正极一封机构、至少一个正极二封机构、电测模块与成品下料机构沿夹爪载具输送方向依序设置于环形输送线I的输送路线上。

所述注液装置于圆柱电池壳内注入电池液；

所述搬运装置从平皮带输送线II上的杯型载具中将欲封口之圆柱电池壳搬运至环形输送线上夹爪载具中；

所述正极预压机构将圆柱电池壳上正极盖帽压倒以完成正极预压；

所述正极压入机构将圆柱电池壳上极耳折叠后，将正极盖帽对准圆柱电池壳顶部并压入以完成正极压入；

所述正极一封机构将圆柱电池壳顶部初步压平；

所述正极二封机构将压平的圆柱电池壳顶部内围压深；

所述电测模块检测电池有无电压及内电组，没有则淘汰不良品；

所述成品下料机构将圆柱电池从环形输送线I移载至平皮带输送线III。

所述注液装置进一步包含环形输送线II、秤重机构I、至少一个注液托盘移载机构、至少一个注液机构、秤重机构II；

所述至少一个注液托盘移载机构安装于环形输送线II并编号以区别；