[实用新型]用于叶片夹具的支撑结构和叶片夹具

说明书

本实用新型提供一种用于叶片夹具的支撑结构和包括该支撑结构的叶片夹具，所述支撑结构包括：底座，用于安装在所述叶片夹具的夹持部位处；安装支架，所述安装支架的上表面具有与待夹持叶片的夹持位置处的形状对应的形状；多个贴合组件，并排布置在所述安装支架的上表面上，用于贴合并支撑所述待夹持叶片；以及位置调节组件，将所述安装支架可拆卸地安装在所述底座上，并且所述位置调节组件相对于所述底座的高度是可调的，以能够安装不同尺寸的安装支架。根据本实用新型的实施例的支撑结构具有通用性，可满足任意型号叶片的吊装，不需要更换整个支撑结构，只需要更换支撑结构内的适应板，使得叶片吊具的成本大大降低。

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及一种叶片夹具的通用型支撑结构和包括该支撑结构的叶片夹具。

背景技术

近来，海上风力发电机组在对叶片进行安装时，逐渐使用单叶片吊装的方式。单叶片吊装指的是使用专用的单叶片夹具夹持单支叶片、然后起吊至空中与变桨轴承对接的吊装方式。单叶片吊装相比于传统的三叶式吊装，主要存在以下两个优点：1)作业窗口时间长，单叶片吊装可在12m/s风速下进行作业，而三叶式吊装只能在8m/s风速下才能作业，故单叶式受风速的限制没有三叶式吊装苛刻。2)占用的船舶甲板面积小，单叶片吊装无需在船舶甲板上进行叶轮拼装，可大大减少甲板的占用面积。

随着海上风力发电机组的单机容量逐渐增大，机组叶片的长度越来越长，市场上的安装船在吊重、吊高、甲板面积受限的条件下已无法满足海上大型风力发电机组叶轮的拼装和吊装，单叶片吊装方式成为海上大型机组吊装的主流方式。

然而，目前市场上使用的单叶片夹具存在一个普遍问题，即，单叶片夹具在吊装不同叶片时需采用不同的夹具，即，单叶片夹具的通用性不足，一种单叶片夹具的支撑机构(与叶片下表面接触的部件)只能支撑吊装一种型号的叶片，若叶片型号变更，则单叶片夹具对应的整个支撑机构也要进行更换。由于需要针对不同风速的区域定制设计不同的叶片，一般在低风速区域设计的叶片长度较长，而在高风速区域设计的叶片长度较短，不同叶片的结构设计不同，就会导致单叶片夹具还需配置相对应的支撑结构，而支撑结构需要根据不同叶片的表面承受载荷、叶片表面形状、叶片主梁和腹板位置进行定制设计，这给单叶片夹具的变更带来较高的成本。

实用新型内容

本实用新型的主要实用新型目的之一在于提供一种单叶片夹具的通用型支撑结构和包括该支撑结构的叶片夹具。

针对上述实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一方面提供一种用于叶片夹具的支撑结构，所述支撑结构可包括：底座，用于安装在所述叶片夹具的夹持部位处；安装支架，所述安装支架的上表面具有与待夹持叶片的夹持位置处的形状对应的形状；多个贴合组件，并排布置在所述安装支架的上表面上，用于贴合并支撑所述待夹持叶片；以及位置调节组件，将所述安装支架可拆卸地安装在所述底座上，并且所述位置调节组件相对于所述底座的高度是可调的，以能够安装不同尺寸的安装支架。

所述位置调节组件可包括竖梁，其中，所述竖梁的上端可与所述安装支架连接，所述竖梁的下端可插设到形成在所述底座中的竖梁槽中，以能够在所述竖梁槽中上下移动。

所述竖梁槽可利用槽形成框架形成，所述竖梁上可设置有沿竖直方向布置的至少两个销轴孔，止销轴可通过穿过不同的销轴孔来调节所述竖梁在所述竖梁槽中的位置。

所述位置调节组件还可包括横梁，所述横梁的两端可分别可拆卸地结合到彼此平行布置的两个竖梁之间，并且所述横梁可通过紧固构件结合到所述安装支架。

所述安装支架可包括形状相同且彼此平行布置的第一安装板和第二安装板，其中，所述底座的上部形成有容纳槽，所述第一安装板和第二安装板可分别安装在所述容纳槽中。