[实用新型]一种矿山机械部件生产用铸模装置

说明书

本实用新型公开了一种矿山机械部件生产用铸模装置，包括压铸机构和水冷机构，所述压铸机构包括支撑装置和下模板，所述支撑装置顶部设置有工作台，所述工作台上表面开设有限位槽，所述工作台上表面对称设置有支撑杆，多个所述支撑杆均置于限位槽外侧，多个所述支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板上表面垂直设置有液压缸，所述液压缸贯穿顶板，所述液压缸输出端设置有上模板，所述上模板置于多个所述支撑杆之间，所述上模板外侧表面均匀设置有延伸板A，在现有技术的基础上增加相应的水冷机构，保证在工作过程中可同时进行水冷和风冷两种冷却方式，增加冷却效率，同时装置可以根据模具的开合自行控制冷却液的流动，以节省冷却液使用量。

技术领域

本实用新型属于机械铸模技术领域，具体涉及一种矿山机械部件生产用铸模装置。

背景技术

在机械零部件的生产制造领域，零部件通常需要将原料铸模装置进行铸模冷却成型，铸模是指在砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。现有技术中公开了矿山机械部件生产用铸模装置（专利号：CN 215966156 U ），此装置中单纯的依靠风冷，冷却效果有限，影响铸造的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械部件生产用铸模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械部件生产用铸模装置，包括压铸机构和水冷机构，所述压铸机构包括支撑装置和下模板，所述支撑装置顶部设置有工作台，所述工作台上表面开设有限位槽，所述工作台上表面对称设置有支撑杆，多个所述支撑杆均置于限位槽外侧，多个所述支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板上表面垂直设置有液压缸，所述液压缸贯穿顶板，所述液压缸输出端设置有上模板，所述上模板置于多个所述支撑杆之间，所述上模板外侧表面均匀设置有延伸板A，所述工作台上表面均匀开设有缓冲孔，所述缓冲孔置于支撑杆和限位槽之间，所述下模板置于工作台上方，所述下模板置于上模板下方，所述下模板外侧表面均匀设置有延伸板B，所述下模板与限位槽内部尺寸相适配，多个所述延伸板B下表面设置有定位轴，所述定位轴滑动安装在缓冲孔内部。

优选的，所述定位轴表面套有弹簧，所述弹簧顶部与延伸板B下表面相接触，且所述弹簧底部与工作台上表面相接触，其中一所述定位轴外圆弧面均匀开设有齿槽。

优选的，所述水冷机构包括弧形冷却管，所述弧形冷却管镶嵌在限位槽内侧表面，所述弧形冷却管内部中空，所述弧形冷却管内侧圆弧表面与下模板外圆弧面向接触。

优选的，所述弧形冷却管一端设置有进水管，且所述弧形冷却管另一端设置有出水管，所述进水管和出水管均贯穿工作台。

优选的，所述工作台内部开设有活动腔，所述活动腔置于进水管和出水管之间，所述齿槽置于活动腔内侧。

优选的，所述进水管内部通过轴承安装有球阀，所述球阀外侧表面设置有连接轴，所述连接轴背离球阀的一端设置齿轮，所述齿轮置于活动腔内部，所述齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述支撑装置内部上方开设有气腔，所述气腔与限位槽内部贯通，所述支撑装置外表面均匀开设有进气孔，多个所述进气孔均与下模板内部贯通，所述气腔内部上方设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种矿山机械部件生产用铸模装置，在现有技术的基础上增加相应的水冷机构，保证在工作过程中可同时进行水冷和风冷两种冷却方式，增加冷却效率，同时装置可以根据模具的开合自行控制冷却液的流动，以节省冷却液使用量。

附图说明

图1为本实用新型的整体纵向正剖视图；

图2为本实用新型的工作台横向俯剖视图；

图3为本实用新型的图1的A区放大图；

图4为本实用新型的图2的B区放大图；