[实用新型]防滑膛双轴压榨机

说明书

本实用新型公开了防滑膛双轴压榨机，具体涉及畜禽无害化处理技术领域，包括压榨箱，所述压榨箱的内部开设有压榨槽，所述压榨箱的内部开设有转动槽，所述转动槽左侧的内壁与压榨槽右侧的内壁均开设有环形滑轨，所述转动槽左侧的内壁与压榨槽右侧的内壁均转动连接有主动轴，所述环形滑轨的内部设置有从动轴，所述主动轴的表面固定套接有主螺旋压榨杆，所述从动轴的表面固定套接有辅螺旋压榨杆，所述压榨箱的内部开设有收集槽。本实用新型通过驱动电机使得主螺旋压榨杆与辅螺旋压榨杆转动，并利用环形滑轨使从动轴和其表面固定辅螺旋压榨杆环绕主螺旋压榨杆进行移动，从而主螺旋压榨杆与辅螺旋压榨杆对材料能够充分接触并挤压。

技术领域

本实用新型涉及畜禽无害化处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及防滑膛双轴压榨机。

背景技术

压榨机是一种螺旋型机器。压榨机使用的其他材料包括(但不限于)肉类副产品、合成橡胶和动物饲料。原料进入压榨机的一侧，而废品则离开另一侧。机器利用来自螺旋驱动器的摩擦力和连续压力来移动和压缩材料。其中双轴压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内，压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。

但是在实际使用时，由于常见的压榨机中螺旋压榨杆对材料挤压不够充分，从而压榨的效率不佳，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供防滑膛双轴压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防滑膛双轴压榨机，包括压榨箱，所述压榨箱的内部开设有压榨槽，所述压榨箱的顶部固定安装有与压榨槽连通的进料斗，所述压榨箱的内部且位于压榨槽的左侧开设有转动槽，所述转动槽左侧的内壁与压榨槽右侧的内壁均开设有环形滑轨，所述转动槽左侧的内壁与压榨槽右侧的内壁均转动连接有主动轴，所述环形滑轨的内部设置有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设置有传动机构，所述主动轴位于压榨槽的表面固定套接有主螺旋压榨杆，所述从动轴位于压榨槽的表面固定套接有辅螺旋压榨杆，所述压榨箱的内部且位于压榨槽的下方开设有收集槽，所述收集槽与压榨槽之间开设有筛孔，所述压榨槽与收集槽右侧的底部分别固定安装有穿设出压榨箱右侧的排渣管和排料管。

为了能够利用驱动电机提供主动轴转动的动力，从而通过主动轴上的主动齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合能够使得主动轴上的主螺旋压榨杆与从动轴上的辅螺旋压榨杆转动，从而使压榨槽内的材料受到更充分的挤压，所述传动机构包括固定套接在主动轴表面且位于转动槽内的主动齿轮，所述从动轴位于转动槽的表面固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述压榨箱的内部且位于转动槽的左侧开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有驱动电机，所述主动轴穿设于电机槽与驱动电机的输出轴固定连接。

为了能够使从动轴上的辅螺旋压榨杆环绕主螺旋压榨杆进行移动，从而使主螺旋压榨杆与辅螺旋压榨杆对材料能够充分接触并挤压，所述转动槽的内壁开设有环形锯齿凹槽，所述从动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接。

为了能够利用限位盘将压榨的材料限制在压榨槽内，从而避免压榨材料滑入转动槽内影响机械结构，所述压榨槽靠近转动槽的内壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部转动连接有限位盘。

为了能够使主动轴在限位盘内转动流畅，从而从动轴在环形滑轨内移动时受到限位盘的限制，从而避免从动轴在运动中发生偏移，所述限位盘的中间开设有通槽，所述主动轴穿设于通槽的内部，所述限位盘固定套接在从动轴的表面。

为了能够使通过筛孔的材料顺着收集槽流向排料管，从而提高收集材料的便利，所述收集槽底部内壁的形状呈朝向排料管倾斜的形状。

为了便于通过控制阀控制排渣管排渣和排料管排料，所述排渣管和排料管的表面固定安装有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：