[实用新型]红小豆连续式自动沉淀分离器

说明书

本实用新型提出了一种红小豆连续式自动沉淀分离器，涉及沉淀分离设备技术领域，包括分离罐体，分离罐体内固定安装有缓冲罐体，缓冲罐体内部形成第一沉淀腔，缓冲罐体外壁与分离罐体内壁之间形成第二沉淀腔，第一沉淀腔的下端与第二沉淀腔相连通，缓冲罐体上端的侧壁上设有溢流口，溢流口的高度高于分离罐体的顶部，分离罐体的顶部设有溢流堰，溢流堰底壁的高度低于分离罐体的顶部，分离罐体的底部安装有沉淀出管，缓冲罐体内固定安装有进料筒，进料筒的下方设置有导流锥，本实用新型采用了立式的沉淀分离罐体，不仅实现了对红小豆的连续式自动沉淀，提高了红小豆的沉淀效率和沉淀效果，而且还减小了红小豆沙生产的场地成本。

技术领域

本实用新型涉及沉淀分离设备技术领域，尤其是涉及一种红小豆连续式自动沉淀分离器。

背景技术

由红小豆制作豆沙时，首先将优质红小豆进行反复多次的清洗和烘干，对烘干后的红小豆进行粉碎处理，然后将粉碎后的红小豆粉进行浸泡处理后，将红小豆粉连同浸泡的水一起进行蒸煮，之后将蒸煮后的红小豆进行沉淀，去除上清液，最后对得到的红小豆沉淀进行压滤即可得到红小豆沙。

目前，最常用的红小豆沉淀方法是静置沉降法，将红小豆粉与蒸煮水一起通入到沉淀池内进行静置自然沉淀，沉淀完成后将上层清液和下层的红小豆沉淀分别抽出沉淀池，该沉淀方法主要存在的问题是：该方法需要将蒸煮后的红小豆全部倒入到沉淀池内才能进行沉淀，沉淀的效率非常慢；同时在抽取清液的过程中，还容易出现因抽力过大而将红小豆抽走的情况，影响了红小豆沉淀的效果；而且该方法中沉淀池的占地面积非常大，增加了红小豆沙生产的场地成本。

因此，需要一种能够解决上述问题的红小豆连续式自动沉淀分离器。

实用新型内容

本实用新型提出一种红小豆连续式自动沉淀分离器，采用了立式的沉淀分离罐体，不仅实现了对红小豆的连续式自动沉淀，提高了红小豆的沉淀效率和沉淀效果，而且还减小了红小豆沙生产的场地成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

红小豆连续式自动沉淀分离器，包括分离罐体，所述分离罐体内固定安装有一缓冲罐体，所述缓冲罐体内部形成第一沉淀腔，所述缓冲罐体外壁与所述分离罐体内壁之间形成第二沉淀腔，所述第一沉淀腔的下端与所述第二沉淀腔相连通，所述缓冲罐体上端的侧壁上设有溢流口，所述溢流口的高度高于所述分离罐体的顶部，所述分离罐体的顶部设有溢流堰，所述溢流堰底壁的高度低于所述分离罐体的顶部，所述分离罐体和缓冲罐体的底部共同连接有一沉淀出管；

所述缓冲罐体内固定安装有一进料筒，所述进料筒的上端伸出所述缓冲罐体的顶部，所述进料筒的下方设置有一导流锥。

作为一种优选的技术方案，所述进料筒的下端部安装有一喇叭状筒体，所述喇叭状筒体设置于所述导流锥的上方。

作为一种优选的技术方案，所述分离罐体的外壁上安装有一检修平台，所述检修平台包括呈环形设置的平台框架，所述平台框架呈环形设置于所述分离罐体的外侧，所述平台框架的外壁上固定有竖向设置的平台护栏。

作为一种优选的技术方案，所述平台框架上铺设有扁豆花纹板。

作为一种优选的技术方案，所述分离罐体下端的侧壁上安装有一视镜。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：