[实用新型]导轨机构

说明书

本实用新型涉及一种导轨机构，属于导轨领域。设有设备底座，圆形导轨安装在设备底座上端，圆形导轨套装有固定座，固定座上方、左下方及右下方的前后两端对称安装有轴承座，轴承通过销轴安装在轴承座上，轴承可在圆形导轨上沿向轴向滚动，轴承座的正上方旋装有螺钉，在螺钉上旋装有螺母，轴承座两端安装有压盖，圆环形刮屑板经压板固定在压盖上。本实用新型结构简单，既能满足精度要求，还能控制制作成本，具有很高的稳定性，能够保证长时间的精度保持及低故障率。

技术领域

本实用新型属于导轨领域，详细地讲是一种纤维成型设备用导轨机构。

背景技术

众所周知，纤维成型设备中，都会用到导轨，导轨的形式很多，以直线导轨配滑块为主，可以达到很高的精度及移动速度。但是很多成型设备中，比如湿法缠绕、布带缠绕，行走速度不快，精度要求不高，使用直线导轨成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种导轨机构，既能满足精度要求，还能控制制作成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导轨机构，设有设备底座，圆形导轨安装在设备底座上端，其特征是，圆形导轨套装有固定座，固定座上方、左下方及右下方的前后两端对称安装有轴承座，轴承通过销轴安装在轴承座上，轴承可在圆形导轨上沿向轴向滚动，轴承座的正上方旋装有螺钉，在螺钉上旋装有螺母，轴承座两端安装有压盖，圆环形刮屑板经压板固定在压盖上。

本实用新型的有益效果是，结构简单，既能满足精度要求，还能控制制作成本，具有很高的稳定性，能够保证长时间的精度保持及低故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图中1.圆形导轨，2.刮屑板，3.压盖，4.螺母，5.螺钉，6.轴承座，7.固定座，8.销轴，9.轴承。

具体实施方式

在图中，本实用新型设有设备底座，圆形导轨1安装在设备底座上端，圆形导轨1套装有固定座7，固定座7的上方、左下方及右下方的前后两端对称安装有轴承座6，轴承9通过销轴8安装在轴承座6上，轴承9可在圆形导轨1上沿向轴向滚动，轴承座6的正上方旋装有螺钉5用于位置调整，在螺钉5上旋装有螺母4用于锁紧固定，轴承座6两端安装有压盖3，圆环形刮屑板2经压板固定压盖3上。

本实用新型圆形导轨1通过表面镀硬铬可以得到HRC55-65的硬度，保证圆形导轨1长时间不被划伤，具有高的精度保持性；圆形导轨1固定在设备底座上，在长度超过1800mm的情况下，底部可以间隔增加支撑，保证圆形导轨的直线度。固定座7套在圆形导轨1上，两者有较大间隙，保证行走时彼此间不被划伤；轴承座6放置在固定座7的前后两端，每一端在圆周方向成为三套分布，共6套，每一套通过压盖3限制在固定座7内，轴承座6与固定座7前后左右安装面为小间隙配合，单边约0.05mm，保证能够顺畅移动的同时，又可以有高的精度，从而保证高的刚性，便于扭矩的传递。

为了防止铁屑等杂质进入圆形导轨1和固定座7之间划伤导轨，固定座7的前后位置设计安装有圆形刮屑板2，采用软橡胶材质，包覆在圆形导轨1的表面，可以轻松将圆形导轨表面的杂质刮干净。

轴承9在圆形导轨1上滚动，圆周上的三套布置能够限制上下左右位置，只能沿着轴线移动；通过旋转螺钉5调节轴承座6的位置，从而可以调节设备的几何精度，还可以调整轴承9和圆形导轨1的间隙，当调整好准确的位置后，将螺母4锁紧，相对位置被锁住。