[实用新型]一种食品级白油加氢反应器

说明书

本实用新型公开了一种食品级白油加氢反应器，属于白油生产技术领域，一种食品级白油加氢反应器，包括反应器本体，反应器本体上端开设有一对对称分布的进料孔，一对进料孔上端均固定连接有一对进料管，反应器本体上端中间位置固定连接有电机，电机下侧输出端固定连接有转轴，反应器本体内设置有上下分布的第一过滤网与第二过滤网，且第一过滤网与第二过滤网中间均开设有转孔，在密封环境中对白油进行催化，并在白油进行催化反应时进行搅拌，使得白油加氢裂解充分，在白油催化过程中进行两道过滤程序，使得白油达到食品级使用需求，提高了白油低温高压加氢反应裂解的同时加快了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及白油生产技术领域，更具体地说，涉及一种食品级白油加氢反应器。

背景技术

食品级白油采用独特的HT高压加氢裂解工艺生产而成，是专为食品加工业、制药业及农产品加工业生产研制的食品级白油，在食品加工领域，可用做烤箱烤架、面包盘、模具的脱模剂；在化妆品行业，可作面霜的润肤剂，也可用在防晒油，婴儿油的润肤剂等化妆品的配制；在医药行业，可作为喷剂和软膏的载体，药丸的辅剂和制药的媒介，胶囊生产的助剂、脱模剂。

白油的生产一般采用一段加氢工艺制作而成，“加氢”是指加氢裂化尾油或SSOT尾油经过溶剂脱蜡油为原料，采用还原型金属催化剂通过在高压条件下加氢。

现有技术中的加氢技术，通常是指人工在白油中添加催化剂，再对添加催化剂的白油进行人工搅拌，这种催化方式，不仅增加生产成本，而且不利于催化剂与尾油和氢气的充分融合，整体密封性较差，加氢环境达不到低温高压的要求；在对食用白油使用前需要对其进行过滤，现有的过滤方式是在使用前将白油从存储装置中取出过滤一遍，再进行装箱使用，一遍过滤对于食品级白油来说，达不到使用需求，同时也额外增加了生产工序，生产效率较低。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品级白油加氢反应器，在密封环境中对白油进行催化，并在白油进行催化反应时进行搅拌，使得白油加氢裂解充分，在白油催化过程中进行两道过滤程序，使得白油达到食品级使用需求，提高了白油低温高压加氢反应裂解的同时加快了生产效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种食品级白油加氢反应器，包括反应器本体，所述反应器本体外侧固定连接有L型支撑框，所述反应器本体上端开设有一对对称分布的进料孔，一对所述进料孔上端均固定连接有一对进料管，所述反应器本体上端中间位置固定连接有电机，所述电机下侧输出端固定连接有转轴，且转轴下端贯穿反应器本体上端壁并延伸至反应器本体内部下侧，所述反应器本体内设置有上下分布的第一过滤网与第二过滤网，且第一过滤网与第二过滤网中间均开设有转孔，所述转轴贯穿转孔并与第一过滤网、第二过滤网之间固定连接，所述第一过滤网位于转轴中间段，所述第二过滤网位于转轴中下段，所述第一过滤网上的过滤孔大于第二过滤网上的过滤孔，所述第一过滤网上端设置有数个呈环形阵列分布的第一搅拌叶，所述第一过滤网与第二过滤网之间设置有数个呈环形阵列分布的第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶一端与转轴之间固定连接，另一端与反应器本体内侧壁相互靠近，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶中间均固定连接有数个连杆，所述反应器本体下端设置有出料筒，所述反应器本体下端内部固定连接有连接管，且连接管贯穿出料筒并通向出料筒外侧，在密封环境中对白油进行催化，并在白油进行催化反应时进行搅拌，使得白油加氢裂解充分，在白油催化过程中进行两道过滤程序，使得白油达到食品级使用需求，提高了白油低温高压加氢反应裂解的同时加快了生产效率。

进一步的，所述转轴上端外侧固定连接有数个转动杆，所述转动杆上固定连接有呈倾斜状设置的倾斜翼板，数个所述倾斜翼板整体呈螺旋状，转动杆与倾斜翼板跟随转轴同步转动，对一对进料管内添加物进行初步搅拌的同时，降低了添料速度，防止出现白油与催化剂分层堆积的可能性。