[实用新型]一种橡胶生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及一种橡胶生产用混料装置，包括混料桶和进料结构；混料桶的上端安装有桶盖，混料桶的下端安装有出料口，出料口处安装有电磁阀；混料桶的上部向外固定连接有进料管，进料管向上弯曲设置，进料管的上端固定连接有管接头，管接头向外连接有支管；进料结构包括安装板，安装板向下固定安装有立柱，安装板上通过安装支架固定安装有若干原料桶，原料桶的个数与支管的个数相同，安装板上设置有安装孔，支管的上端与安装孔固定连接，原料桶的上端开口设置，原料桶的下端设置有下料口，下料口与安装板之间设置有启闭结构。本实用新型具有能够提高混合效率，缩短混合时间，降低混合难度，且便于在现有设备安装使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别是涉及一种橡胶生产用混料装置。

背景技术

橡胶生产用混料装置，是用于对生产橡胶所用的原料进行混合搅拌的装置，原料通常涉及两种及以上。目前的橡胶生产用混料装置，其基本包括搅拌筒，搅拌筒的上端设置有进料口，下端设置有出料口，搅拌筒内安装有搅拌杆，通过搅拌杆外侧的搅拌叶片对原料进行混合搅拌。但是在向搅拌筒内添加原料时，是一种添加完，再添加另一种，这样在混合时，混合的均匀性差，混合难度大，混合所需的时间长，使得混合效率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够提高混合效率，缩短混合时间，降低混合难度，且便于在现有设备安装使用的橡胶生产用混料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种橡胶生产用混料装置，包括混料桶和进料结构；

所述混料桶向下固定安装有支脚，所述混料桶的上端安装有桶盖，所述混料桶内安装有搅拌结构，所述混料桶的下端安装有出料口，所述出料口处安装有电磁阀；所述混料桶的上部向外固定连接有进料管，所述进料管向上弯曲设置，所述进料管的上端固定连接有管接头，所述管接头向外连接有支管；所述进料结构包括安装板，所述安装板向下固定安装有立柱，所述安装板上通过安装支架固定安装有若干原料桶，所述原料桶的个数与支管的个数相同，所述安装板上设置有安装孔，所述支管的上端与安装孔固定连接，所述原料桶的上端开口设置，所述原料桶的下端设置有下料口，所述下料口与安装板之间设置有启闭结构。

这样，根据橡胶生产用的原料的种类，设置原料桶和支管的个数，原料桶和支管的个数大于或者等于原料的种类数即可。在混料之前，通过启闭结构将原料桶的下料口关闭，将原料分别放置在原料桶内，在进行混料时，通过启闭结构将原料桶的下料口打开，原料在自身重力下通过下料口向下流动，通过支管和管接头进入进料管，通过进料管进入混料桶，在原料经过进料管进入混料桶时，实现原料的预混，即对原料起到初步混合的效果，避免原料在混料桶内沿竖直方向分层堆积，之后通过搅拌结构对混料桶内的原料进行搅拌即可，在搅拌完成后，通过出料口排出。

其中，所述搅拌结构包括与桶盖转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的下端位于混料桶内且搅拌轴的外周分布安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的上端位于桶盖的上方，所述桶盖上通过电机支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向下设置且与搅拌轴的上端固定连接。伺服电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌叶片对原料进行混合搅拌。搅拌轴与桶盖通过轴承连接。

其中，所述启闭结构包括导向板，所述导向板具有导向槽，所述导向槽呈T形且开口向下，所述导向板的上端固定有下料管，所述下料管与原料桶的下端连接，所述导向板正对下料口贯穿设置，所述启闭结构还包括滑块，所述滑块的上端两侧具有与导向槽滑动配合的导向块，所述滑块上设置有落料孔，所述安装板上安装有用于带动滑块移动的移动结构。移动结构带动滑块沿导向槽移动，下料口与安装孔正对，当滑块上的落料孔与下料口正对时，原料通过下料口、落料口之后进入支管内。当向原料桶内添加原料，或无需下料时，移动结构带动滑块移动，使得落料口与下料口错位设置。