[实用新型]一种用于钣金切割的废屑收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金切割的废屑收集装置，包括切割机台、设于切割机台内部的碎屑收集槽以及对碎屑迸溅遮挡的两个限位侧板，切割机台的左右两侧分别设置带有导向电磁板的限位侧板，限位侧板对迸溅的碎屑遮挡限定迸溅范围，并通过导向电磁板产生磁吸金属碎屑的效果；切割机台内设置两端顶部设于加工槽底部两侧的电磁导板，用于对加工槽上切割加工的钣金件所产生的碎屑产生磁吸力，从而提高对金属碎屑收集效果；碎屑收集槽内设置上方设有主动齿轮和从动齿轮的收集箱，使金属碎屑通过主动齿轮和从动齿轮的啮合压紧后落入收集箱内，提高收集箱对碎屑收集量，并便于后期对成块的金属碎屑、废料回收利用。

技术领域

本实用新型属于钣金件加工设备技术领域，具体涉及一种用于钣金切割的废屑收集装置。

背景技术

钣金件的原材料大多都是来自金属矿产资源，对钣金件加工时会产生大量的金属碎屑，对于金属碎屑如果直接丢弃，会造成大量的金属资源浪费，且对环境造成较大的污染，因此，对钣金件加工碎屑收集是降低金属污染以及金属浪费的首要工序，目前对钣金件加工所还有的废屑收集装置为直接设于钣金件加工平台的下方，用于对碎屑随着自身重量下落，从而达到对碎屑收集的目的，但是由于钣金件在被加工时，加工所产生的碎屑会随着加工组件的切磨产生迸溅的现象，使得金属碎屑掉落机台的周边，造成环境污染，对金属碎屑的回收率大大降低，造成金属材料的浪费；

因此，本实用新型提供了一种可以对金属碎屑有效收集、降低金属碎屑浪费率的用于钣金切割的废屑收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金切割的废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钣金切割的废屑收集装置，包括切割机台、设于切割机台内部的碎屑收集槽以及对碎屑迸溅遮挡的两个限位侧板，所述碎屑收集槽设有切割机台内，且设于切割机台上加工槽下方中部，所述碎屑收集槽内部滑动设有收集箱，所述切割机台上设有相对啮合设于收集箱上方的主动齿轮和从动齿轮；

所述碎屑收集槽左右两侧分别设有呈倾斜状，且顶端设于加工槽底面左右两侧的电磁导板，两个所述限位侧板分别垂向活动设于切割机台左右两侧的支撑框架内，所述限位侧板上均布有呈倾斜状的导向电磁板，所述导向电磁板的倾斜底端设于加工槽左右两侧上方。

进一步的，所述收集箱底端的凸块配合滚珠与碎屑收集槽内底面的限位导向槽滑动装配。

收集箱在对金属碎屑收集后通过凸块配合滚珠在限位导向槽内移动，对收集箱从碎屑收集槽内移出清理回收。

进一步的，所述收集箱为一个呈矩形且顶端为开口的容槽，所述收集箱的顶端设有呈外倾斜且与碎屑收集槽内壁贴合的导向边。

通过收集箱顶端对电磁导板断电导出的金属碎屑收集，并通过导向板与碎屑收集槽的贴合，避免碎屑进入收集箱与碎屑收集槽之间。

进一步的，所述限位侧板顶端外侧设有对限位侧板顶端与支撑框架限位的限位块。

限位块用于对限位侧板在支撑框架内下移的位置限定，并在需要对限位侧板的高度调节时，通过对限位块的持握对限位侧板上移操作。

进一步的，所述支撑框架外侧壁顶端设有末端通过橡胶块与限位侧板外壁抵紧限位的手拧螺栓。

限位侧板从支撑框架内上移至合适的高度后，通过手拧螺栓对橡胶块向限位侧板的外表面抵紧，对限位侧板支撑在支撑框架的位置固定。

进一步的，所述导向电磁板和电磁导板分别与切割机台内的控制器连接。

通过控制器对导向电磁板和电磁导板的通电和断电控制，用于根据对钣金件切割加工的需要对导向电磁板和电磁导板通电或断电。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点：