[实用新型]一种烧结圆辊刮料装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结圆辊刮料装置，包括圆辊，其上端设置有混合料仓，所述圆辊表面与刮料板接触；限位接板，其连接在所述刮料板的后端，所述限位接板与刮料板卡座内部的滑槽构成滑动限位机构；固定座，其设置在所述刮料板的上端，所述固定座内部的旋转孔与丝杆末端外螺纹通过旋转机构连接。该烧结圆辊刮料装置设置有便于安装机构，能够方便使用者快速将本装置安装在烧结机外侧，减少了对螺栓固定的依赖性，改用卡合机构，拆卸时减少工具的使用，提高安装拆卸的效率，且设置4个刮料板合并后能够作为一个整体对圆辊进行刮擦，同时某个刮料板损坏后，只需更换损坏的那个即可，降低了维护费用，增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及烧结机圆辊布料器技术领域，具体为一种烧结圆辊刮料装置。

背景技术

烧结机圆辊布料器是将混合料仓中的料下到七辊，然后均匀的布到烧结机台车上，由于混合料仓中的料带黏性，圆辊的表面经常被混合料粘住，影响布料均匀，为了清除粘在圆辊上的料，在圆辊背面增加一条刮料板，目前现有的圆辊刮料装置尚有不足之处，就比如：

如公开号为CN203432329U的烧结机圆辊可调节式刮料板装置，其在调节刮板的过程中需要拧开螺栓，调节后，在拧紧螺栓，通过螺栓的夹紧力对刮板进行夹持，这种调节方法存在很大的弊端，使用一段时间后靠近圆辊两侧的刮料板容易磨损，导致下料不均匀，需要经常性的调节刮板位置，由于圆辊顺时针转动，在线更换刮料板容易被卷入造成停机，且存在重大安全风险，同时物料的推力，会使得刮板逐渐松动，产生位移，可能破坏圆辊表面，并且该装置不便于拆卸安装，通过焊接的方式进行安装，拆卸维护较为麻烦，因此值得进一步改进。

所以我们提出了一种烧结圆辊刮料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结圆辊刮料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于安装、不方便调节刮料板的位置和使用时不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结圆辊刮料装置，包括圆辊，其上端设置有混合料仓，所述圆辊表面与刮料板接触；

限位接板，其连接在所述刮料板的后端，所述限位接板与刮料板卡座内部的滑槽构成滑动限位机构；

固定座，其设置在所述刮料板的上端，所述固定座内部的旋转孔与丝杆末端外螺纹通过旋转机构连接；

第一压板，其通过卡合机构设置在所述刮料板卡座的上端，所述第一压板和第二压板呈前后位置关系，且第一压板和第二压板均通过卡合机构设置在所述刮料板卡座的上端。

采用上述技术方案能够使得该装置具备便于安装机构，能够方便使用者快速将本装置安装在烧结机外侧，减少了对螺栓固定的依赖性，提高安装拆卸的效率，且该装置设置有安全稳定的刮板调节机构，将刮板外接一端限位接板，增大圆辊、刮板和操作台的距离，实现远距离调节，能够在圆辊转动时进行调节，具备自锁效果，能够避免刮板松动，增强了结构的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动限位机构包括：

刮料板卡座，其侧面开设有T形滑槽，所述T形滑槽与限位接板构成滑动限位机构，且刮料板设置于圆辊前侧位置，所述圆辊的转向为顺时针旋转。

采用上述技术方案能够使得该装置具备滑动限位机构，能够使得限位接板可在刮料板卡座内部的滑槽中进行滑动，从而使得刮料板贴合圆辊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转机构包括：

固定螺母，其设置在所述丝杆的末端，所述丝杆的前端设置有手轮。

采用上述技术方案能够使得该装置具备旋转机构，只需转动手轮旋转丝杆，丝杆推动固定座移动，进而带动刮料板和限位接板在刮料板卡座的滑槽中滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合机构包括：