[实用新型]一种用于梳棉机的送棉装置

说明书

本实用新型公开一种用于梳棉机的送棉装置，属于纺织设备技术领域。包括仓体和落杂桶，仓体一侧设有进棉口，仓体另一侧设有出棉口，仓体内设有斜板，斜板上端固定设置在仓体顶部，斜板下端呈倾斜向下设置，向出棉口方向延伸，斜板下端与仓体底部内壁之间形成棉簇运行的通路；仓体底部设有落杂口，落杂口位于斜板下端的正下方，落杂口内套设有多个分布均匀除杂杆，相邻除杂杆之间形成用于排出杂质的空隙，且空隙体积小于棉簇体积；落杂桶与落杂口连通，落杂桶底部连接有排杂负压管，落杂口、落杂桶及排杂负压管之间形成棉簇排杂的连续通路。可有效去除开松后棉团中的小颗粒杂质，且占用空间小，加装灵活，对提升产品质量有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及一种用于梳棉机的送棉装置，尤其涉及一种带除杂功能、带清洁功能及用于梳棉机的送棉装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

清梳联棉纺技术是未来纺织业的发展趋势，是棉纺工程能够实现连续化、自动化和现代化的重要技术工程。清梳联包括抓棉机、送棉管、一系列开松机械以及梳棉机，设备之间通过送棉管连接，具体为送棉管将棉簇分别送入各设备。其中，前纺基础工序中的清花和梳棉是决定纱线纺织质量的重要因素，而在纱线质量影响的研究中，发现在设备性能满足工艺要求时，原棉中杂质含量对最终纱线质量影响较大。

目前，纱线原料中加入了多种试剂，以增强原料的综合性能，这也导致原料中蕴含的杂质增加，如小硬块、消光药剂颗粒等，都将影响纱线的质量。部分生产企业在生产管路中加装有金属去除装置，但其功能单一，效果不理想；占用空间较大，且需要人员操控，未实现自动清洁功能。

当前的清梳除杂方式主要依靠重物分离除杂，或者，在设备旋转部位带有除尘刀与负压吸风除杂，这些除尘设备均存在除杂和送棉风量大，即出现除尘风压不匹配等问题，如：重物分离机，其在除杂过程中，将棉团中的较大杂质通过重力离心甩出，而较小的灰尘颗粒伴随着大风量继续与棉送入后续设备中，后续设备的除尘刀对中等颗粒具有一定除杂作用，但效果并不理想，而使得这些杂质进入梳棉机后导致纱线质量降低、针布寿命缩短甚至火险。

为解决上述问题，需要提供一种主要针对小杂质、且具有较好除杂的装置。

现有技术CN211227470U中公开“一种提高梳棉机除杂及分梳能力的预分梳除杂装置”，其预分梳除杂装置在梳棉机主锡林分梳区域，进入回转盖板之前，取消位于回转盖板入口处的后棉网清洁器，以一组预分梳除杂机构取而代之。纤维进入回转盖板之前，先经过预分梳除杂机构分梳、除杂，将大块纤维初步分解，一部分大块杂质通过此机构清理掉，使得进入回转盖板的纤维较小，杂质相应减少，以减轻盖板区域的工作负担，提升梳棉机分梳和除杂的能力。CN110140521A中公开“一种采棉机风力除杂系统及采棉机”，解决现有采棉机作业环境中的灰尘导致旋风滤和除杂网堵塞的技术问题。CN112359445A为了提高棉网的清理除杂效果，提供一种用于梳棉机的高效除杂装置，能够将重新拉紧的一些棉网进行重新松动，有效清除夹杂在棉网中的一些杂料，提高清理效果，得到质量较好的棉网产品。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种用于梳棉机的送棉装置。本技术方案可有效去除开松后棉团中的小颗粒杂质，且占用空间小，加装灵活，对提升产品质量有重要意义。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种用于梳棉机的送棉装置，包括仓体及设置在仓体下方的落杂桶，所述仓体一侧设有进棉口，仓体另一侧设有出棉口，仓体内设有改变棉簇路径的斜板，斜板上端固定设置在仓体顶部，斜板下端呈倾斜向下设置，且向出棉口方向延伸，斜板下端与仓体底部内壁之间形成棉簇运行的通路；仓体底部设有落杂口，落杂口位于斜板下端的正下方，落杂口内套设有多个分布均匀除杂杆，相邻除杂杆之间形成用于排出杂质的空隙，且空隙体积小于棉簇体积；