[实用新型]一种薄板沉铜挂篮

说明书

本实用新型属于PCB生产技术领域，具体涉及一种薄板沉铜挂篮，包括上支撑架以及下支撑架，上支撑架的横向上间隔设置有多个第一隔条，下支撑架的纵向上间隔设置有多个第二隔条，下支撑架的横向上间隔设置有多个卡条，卡条与第一隔条一一对应设置，卡条的顶部设置有多个卡槽，卡槽与第二隔条对应设置，卡槽内均设置有竖筋。本实用新型结构新颖、设计巧妙，通过竖筋间隔，间隔开的空间均可容置一块线路板，线路板外围通过上支撑架、下支撑架、第一隔条以及第二隔条固定，然后将整个薄板沉铜挂篮固定进行流转、生产，可保证相邻PCB薄板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不容易碰撞和重叠。

技术领域

本实用新型属于PCB生产技术领域，具体涉及一种薄板沉铜挂篮。

背景技术

沉铜是采用化学反应的方式在绝缘基材组成的孔壁上沉积上一层薄薄的金属铜层，沉铜完成之后还需采用电镀方式使孔壁铜继续增厚以达到设计要求。在沉铜过程中，传统的方式是将此类PCB薄板先用铜丝将四个板角位置的同一工具孔串联起来，铁氟龙丝每穿过一块板就增加一个空心胶垫，以保证板与板之间的合理间距，最后将串联好的多块板一并固定在沉铜挂篮上。此方法解决了薄板在沉铜时板与板之间的移动和掉缸问题，但仍然无法解决板间的碰撞与板弯变形时间距的变化，而这些都会影响药水在孔内的交换，最终影响孔内铜层的沉积。而且线路板在沉铜线生产过程中，因为剧烈的振动、打气和机械摇摆致使线路板与板之间产生碰撞与叠板，从而导致板面擦花及沉铜不良等现象，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种薄板沉铜挂篮，保证板与板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不会碰撞和重叠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄板沉铜挂篮，包括上支撑架以及下支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架均呈长方状，所述上支撑架四个角的底部均连接有连接条，四个连接条的底部分别连接所述下支撑架的四个角，上支撑架的横向上间隔设置有多个第一隔条，下支撑架的纵向上间隔设置有多个第二隔条，下支撑架的横向上间隔设置有多个卡条，所述卡条与所述第一隔条一一对应设置，所述卡条的顶部设置有多个卡槽，所述卡槽与所述第二隔条对应设置，所述卡槽内均设置有竖筋，所述竖筋的顶部与所述第一隔条连接。

其中，所述上支撑架与所述下支撑架之间设置有连接架，所述连接架呈长方状，所述连接架的四个角分别与四个连接条连接。

其中，所述连接架设置有两个，上支撑架、两个连接架以及下支撑架等间隔分布设置。

其中，所述竖筋的材质为铁氟龙。

其中，所述上支撑架的长度以及所述下支撑架的长度均为500mm，所述上支撑架的宽度以及所述下支撑架的宽度均为410mm，所述连接条的长度为550mm。

其中，每两个相邻的第一隔条之间的间距一致，每两个相邻的第二隔条之间的间距一致。

其中，所述上支撑架、所述下支撑架、所述第一隔条、所述第二隔条以及所述连接条的材质均为不锈钢。

其中，所述第一隔条、所述第二隔条以及所述连接条的直径均为8mm，所述竖筋的直径为2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计巧妙，通过竖筋间隔，间隔开的空间均可容置一块线路板，线路板外围通过上支撑架、下支撑架、第一隔条以及第二隔条固定，然后将整个薄板沉铜挂篮固定进行流转、生产，可保证相邻PCB薄板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不容易碰撞和重叠。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧视图。