[实用新型]屏蔽泵

说明书

本实用新型提供一种冷却效果好的屏蔽泵，该屏蔽泵包括电机、泵、轴承支撑部件、轴以及至少一片叶片。电机包括定子、转子，以及位于定子和转子之间并将两者密封隔开的屏蔽套，转子位于屏蔽套形成的屏蔽腔内；泵包括泵腔及设置于泵腔内的叶轮；轴承支撑部件设置有轴承；轴设置于轴承上，一端设置于屏蔽腔内，连接转子，另一端设置于屏蔽腔外，连接叶轮；至少一片叶片设置于屏蔽腔内，并连接于轴或者转子上。其中轴承支撑部件上设置有第一流道，泵腔通过第一流道与屏蔽腔连通；轴具有轴向的通孔，泵腔通过通孔与屏蔽腔连通。

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵。

背景技术

屏蔽泵包括电机和泵，其中泵包括叶轮，电机包括定子、转子以及将二间隔离开的屏蔽套，泵的叶轮和电机的转子安装于同一根轴上，轴带动叶轮旋转实现泵送流体的功能。

屏蔽泵内设有连通泵腔和屏蔽腔的流道，轴内设有连通泵腔和屏蔽腔的通孔，从而泵腔、流道、屏蔽腔、通孔共同形成循环回路，屏蔽泵在工作过程中，液体在循环回路中循环流动，从而带走电机产生的热量，降低电机温度。

然而，现有的屏蔽泵中，液体循环速度慢，冷却效果差，从而影响了屏蔽泵的性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种冷却效果好的屏蔽泵。

根据本实用新型的一个方面，一种屏蔽泵包括电机、泵、轴承支撑部件、轴以及至少一片叶片。所述电机包括定子、转子，以及位于定子和转子之间并将两者密封隔开的屏蔽套，所述转子位于所述屏蔽套形成的屏蔽腔内；所述泵包括泵腔及设置于所述泵腔内的叶轮；所述轴承支撑部件设置有轴承；所述轴设置于所述轴承上，一端设置于所述屏蔽腔内，连接所述转子，另一端设置于所述屏蔽腔外，连接所述叶轮；至少一片叶片设置于屏蔽腔内，并连接于所述轴或者所述转子上。其中，所述轴承支撑部件上设置有第一流道，所述泵腔通过所述第一流道与所述屏蔽腔连通；所述轴具有轴向的通孔，所述泵腔通过所述通孔与所述屏蔽腔连通。

根据本实用新型的一实施例，所述屏蔽套与所述轴承支撑部件密封连接。

根据本实用新型的一实施例，所述屏蔽套呈杯状，其开口一端与所述轴承支撑部件密封连接。

根据本实用新型的一实施例，所述轴承支撑部件具有支撑盘，所述支撑盘的周边通过密封圈与所述屏蔽套密封连接，所述轴承位于所述支撑盘中心，所述第一流道位于支撑盘上。

根据本实用新型的一实施例，所述屏蔽套呈筒形，所述屏蔽套的两端分别与所述电机的壳体密封连接。

根据本实用新型的一实施例，所述电机还包括后安装盘，所述屏蔽套呈筒状，所述屏蔽的一端与所述轴承支撑部件密封，另一端与所述后安装盘密封形成所述屏蔽腔。

根据本实用新型的一实施例，所述轴承支撑部件包括支撑盘，其周边通过密封圈与所述屏蔽套密封连接，所述轴承位于所述支撑盘中心，所述第一流道位于支撑盘上。

根据本实用新型的一实施例，所述泵包括泵盖与泵壳，所述泵盖与泵壳密封连接，并构成所述泵腔，其中，所述泵壳中心具有所述轴承支撑部件。

根据本实用新型的一实施例，所述泵腔包括一第一泵腔和一第二泵腔，所述第一泵腔位于靠近所述轴的端部区域，与所述通孔连通，所述第二泵腔位于靠近所述叶轮外周的区域，所述泵盖设置有第二流道，所述第二流道连通所述第一泵腔与所述第二泵腔，所述轴承支撑部件的第一流道连通所述第二泵腔与所述屏蔽腔。

根据本实用新型的一实施例，所述泵腔包括一第一泵腔和第二泵腔，所述第一泵腔位于靠近所述轴的端部区域，与所述通孔连通，所述第二泵腔位于靠近所述叶轮外周的区域，所述轴承支撑部件的第一流道连通所述第二泵腔与所述屏蔽腔。

根据本实用新型的一实施例，还包括支板，所述支板安装于所述轴或者所述转子上，所述叶片设置于所述支板上。