[实用新型]一种管螺纹加工组件

说明书

本实用新型提供一种管螺纹加工组件，包括：多个滚压轮，所述滚压轮包括滚压轮本体、滚压轴套以及滚压轴承，所述滚压轮本体为近似圆台形结构，所述滚压轴套安装于所述滚压轮本体的下底面的一端内，所述滚压轴承安装于所述滚压轮本体的上底面的一端内；以及多个滚丝轮，所述滚丝轮包括滚丝轮本体、滚丝轴套以及滚丝轴承，所述滚丝轮本体为近似圆台形结构，所述滚丝轴套安装于所述滚丝轮本体的上底面的一端内，所述滚丝轴承安装于所述滚丝轮本体的下底面的一端内。通过本实用新型公开的一种管螺纹加工组件，能够减缓滚压轮与滚丝轮表面的磨损及咬合造成滚压轮与滚丝轮损坏。

技术领域

本实用新型涉及管螺纹加工技术领域，特别是涉及一种管螺纹加工组件。

背景技术

滚压轮外螺纹相比切削管外螺纹具有质量稳定、密封性能好以及机械连接强度高等显著优点。在管材外螺纹的形成过程中，管材需要经过两次生产工序，第一生产工序是通过滚压结构对管材进行锥度成型处理，第二生产工序是通过滚丝结构对锥度成型的部分进行滚丝成型处理。在不同冷成型工序的工序时间段，即在锥度成型与滚丝成型的过程中，滚压轮与滚丝轮承受的压力会逐渐变化，而且其压力变化梯度是不尽相同的，通过单一滚压轮和/或滚丝轮与其轴的配合，会导致滚压轮和/或滚丝轮与管材的配合面过度磨损，可能出现无法转动的现象。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种管螺纹加工组件，本实用新型能够减缓滚压轮与滚丝轮表面的磨损及咬合造成滚压轮与滚丝轮损坏，以提升滚压轮与滚丝轮的使用寿命。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种管螺纹加工组件，包括：

多个滚压轮，所述滚压轮包括滚压轮本体、滚压轴套以及滚压轴承，所述滚压轮本体为近似圆台形结构，所述滚压轴套安装于所述滚压轮本体的下底面的一端内，所述滚压轴承安装于所述滚压轮本体的上底面的一端内；以及

多个滚丝轮，所述滚丝轮包括滚丝轮本体、滚丝轴套以及滚丝轴承，所述滚丝轮本体为近似圆台形结构，所述滚丝轴套安装于所述滚丝轮本体的上底面的一端内，所述滚丝轴承安装于所述滚丝轮本体的下底面的一端内。

在本实用新型一实施例中，所述滚压轴套的内壁面上开设有多个润滑凹槽，所述滚丝轴套的内壁面上开设有多个润滑凹槽。

在本实用新型一实施例中，加工组件还包括：

滚压轮座；以及

多个滚压轮轴，多个所述滚压轮轴设于所述滚压轮座上，所述滚压轮转动设于所述滚压轮轴上。

在本实用新型一实施例中，所述滚压轮本体与所述滚压轴套之间过盈配合，所述滚压轴套与所述滚压轮轴之间间隙配合，所述滚压轮本体与所述滚压轴承的外圈之间过盈配合，所述滚压轴承的内圈与所述滚压轮轴之间过盈配合。

在本实用新型一实施例中，所述滚压轴套与所述滚压轮轴之间的轴向安装间隙在0.1～0.5mm的范围之间。

在本实用新型一实施例中，加工组件还包括：

滚丝轮座；以及

多个滚丝轮轴，多个所述滚丝轮轴设于所述滚丝轮座上，所述滚丝轮转动设于所述滚丝轮轴上。

在本实用新型一实施例中，所述滚丝轮本体与所述滚丝轴套之间过盈配合，所述滚丝轴套与所述滚丝轮轴之间间隙配合，所述滚丝轮本体与所述滚丝轴承之间过盈配合，所述滚丝轴承的内圈与所述滚丝轮轴之间过盈配合。

在本实用新型一实施例中，所述滚丝轴套与所述滚丝轮轴之间的轴向安装间隙在0.1～0.5mm的范围之间。

在本实用新型一实施例中，所述滚压轴套为铜套，所述滚压轴承为花篮滚针轴承。

在本实用新型一实施例中，所述滚丝轴套为铜套，所述滚丝轴承为花篮滚针轴承。