[实用新型]一种注塑机注塑装置

说明书

本实用新型涉及注塑机的技术领域，提供一种注塑机注塑装置，包括物料筒体，物料筒体呈锥形状，物料筒体上分别设置有下料口和排料口，物料筒体内设置有输送绞龙，输送绞龙轴向设置于物料筒体内部。本实用新型能够使物料从注塑嘴流向注塑机，通过出料口口径实现范围限制来改变物料的出料状况，防止残留物料凝结成块粘结在注塑机口，影响注塑机的正常使用；能够将待进入注塑机的物料分筛均匀，防止物料粘结在一起，解决物料进入注塑机熔化不均匀的问题，提高注塑机注塑的工作效率及产品质量；本实用新型结构简单、操作方便，注塑嘴可以方便对准注塑机的注塑口，防止注塑嘴与注塑口出现偏差而发生碰撞，从而延长注塑嘴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种注塑机注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在进行注塑工作时容易有部分物料残留在注塑机靠近注塑口位置，长期使用后会使注塑口处的残留物料凝结成块，严重影响物料的浪费，另外由于部分物料具有粘性，物料进入注塑机后，导致物料加热不均匀，严重影响产品的质量。因此，针对上述问题有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑装置，通过出料口口径实现范围限制来改变物料的出料状况，防止残留物料凝结成块粘结在注塑机口，影响注塑机的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑机注塑装置，包括物料筒体，物料筒体呈锥形状，物料筒体上分别设置有下料口和排料口，物料筒体内设置有输送绞龙，输送绞龙轴向设置于物料筒体内部，输送绞龙的顶端套设有导向筒，导向筒内设置有电磁铁，电磁铁与输送绞龙配合以驱动输送绞龙移动。

导向筒轴向套设于物料筒体的顶端，电磁铁设置于导向筒的中间位置，电磁铁与外部电源电性连接，输送绞龙的顶部相对于电磁铁设置有金属层，金属层与电磁铁配合实现输送绞龙的移动。

进一步的，输送绞龙与导向筒的连接处设置有弹簧。

进一步的，输送绞龙包括转轴及设置于转轴外侧的输送叶片，输送叶片呈螺旋状设置于转轴外侧，转轴的顶部设置有凸环，凸环的外侧设置有导轨，导轨沿凸环的周向呈等间距布设，导向筒对应导轨设置有限位槽，导轨沿限位槽滑动连接。

进一步的，导向筒上设置有用于限制凸环移动的限位环，限位环周向设置于导向筒的底部。

进一步的，输送绞龙的底端套设有套环，套环轴向设置于输送绞龙外侧，套环外侧设置有连接杆，连接杆的两端分别与套环和物料筒体相连接。

物料筒体的底部轴向设置有底板，物料筒体的底端轴向套设有注塑嘴，注塑嘴的外侧设置有挡板，挡板轴向设置于注塑嘴的底端，底板与挡板之间设置有复位弹簧，注塑嘴内纵向开设有通孔，注塑嘴的顶端水平开设有出料口，所述出料口与通孔相连通。

进一步的，注塑嘴的底端呈锥形状。

进一步的，输送绞龙的顶端设置有驱动机构，驱动机构包括电机、主动齿轮以及从动齿轮，电机的输出端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮设置于导向筒的外侧以驱动输送绞龙转动。

进一步的，电机上设置有支架，电机通过支架固定于物料筒体的顶部。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型能够使物料从注塑嘴流向注塑机，通过出料口口径实现范围限制来改变物料的出料状况，防止残留物料凝结成块粘结在注塑机口，影响注塑机的正常使用；