[实用新型]一种断屑刀

说明书

本实用新型公开一种断屑刀，包括刀体与刀柄，所述刀体的顶端插接与刀柄的底部内侧并通过定位销固定，所述刀柄的顶部固定连接有安装接头；在铣削时通过微型泵将冷却液箱内冷却液抽入循环腔，经过螺旋循环实现对刀杆的散热，且由于循环腔的形状是与刀杆螺旋程度吻合，进而能够保持较长的循环长度，使刀杆内部热量能够充分被循环腔内经过的冷却液充分吸收，在当铣削深度较大时，通过刀杆的振动使得其顶端的冷却液箱带着第一导热片振动按压第二导热片，使得第二导热片不断摆动，且由于第二轴杆较为靠近第一轴杆，使得第二导热片的摆动幅度增加，而距离第一轴杆越远摆动幅度越大，进而增大第二导热片与空气的接触，使热量充分发散至外界空气。

技术领域

本实用新型属于铣削加工相关技术领域，具体涉及一种断屑刀。

背景技术

断屑刀在铣削时，由于高速旋转，会导致刀杆发生震动，导致刀杆易断裂，增加使用成本；另外在刀具表面易产生大量的热量，高温会导致对刀具的破坏，降低其使用寿命，而且铣削过程中产生的废屑无法进行清理，导致堆积在刀头和工件表面，对二者均造成破坏。

申请号为CN202122628554.4公开了一种断屑刀，包括刀套、刀杆和刀头。该断屑刀通过在安装槽的两侧设置抗震腔，利用其内部设置的缓冲垫对刀杆和刀套内部发生的共振进行缓冲，避免了铣刀和机床由于共振导致内部结构产生很大的变形和动应力，从而对刀具起到一定的保护作用。

现有的断屑刀技术存在以下问题：上述断屑刀仅仅通过在刀头部位开设有散热孔以辅助铣削时的散热，由于热的传递性，刀内热量会由刀头部位分散至刀杆的其他部位，这使得断屑刀的整体强度会降低，对刀具仍存在较强的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断屑刀，以解决上述背景技术中提出的散热孔的散热性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断屑刀，包括刀体与刀柄，所述刀体的顶端插接与刀柄的底部内侧并通过定位销固定，所述刀柄的顶部固定连接有安装接头，所述刀柄的内部设置有用于对刀体进行水冷循环散热的冷却组件，所述刀柄的外侧开设有多个十字分布的活动槽口，所述活动槽口内设置有摆动组件，所述摆动组件在刀体铣削过程中通过增加摆动幅度而助于冷却组件对刀体的散热。

优选的，所述刀体包括刀杆，所述刀杆的下端部分呈螺旋状，且沿螺旋的圆周面上开设有排屑槽，所述刀杆的底部开设有断屑槽。

优选的，所述刀杆的内侧开设有与刀杆螺旋程度吻合的循环腔。

优选的，所述冷却组件包括冷却液箱，所述冷却液箱固定在刀杆的顶端，所述冷却液箱的内侧固定安装有微型泵，所述循环腔的一端口与微型泵相通，而另一端口与冷却液箱相通。

优选的，所述摆动组件包括第一导热片与第二导热片，所述第一导热片贴合在冷却液箱的外表面，所述第一导热片的顶端与第二导热片的一端通过第一轴杆相铰接，所述第一导热片靠近第一导热片的一端固定连接有第二轴杆，所述活动槽口的两侧内壁上对称开设有限位滑槽，所述第二导热片通过第二轴杆限位于活动槽口的限位滑槽。

优选的，所述限位滑槽内固定设置有弹性垫，所述第二轴杆抵在弹性垫的顶部。

与现有断屑刀技术相比，本实用新型提供了一种断屑刀，具备以下有益效果：

1、本实用新型在铣削时通过微型泵将冷却液箱内冷却液抽入循环腔，经过螺旋循环实现对刀杆的散热，且由于循环腔的形状是与刀杆螺旋程度吻合，进而能够保持较长的循环长度，使刀杆内部热量能够充分被循环腔内经过的冷却液充分吸收；

2、本实用新型在当铣削深度较大时，通过刀杆的振动使得其顶端的冷却液箱带着第一导热片振动按压第二导热片，使得第二导热片不断摆动，且由于第二轴杆较为靠近第一轴杆，使得第二导热片的摆动幅度增加，而距离第一轴杆越远摆动幅度越大，进而增大第二导热片与空气的接触，使热量充分发散至外界空气。

附图说明