[实用新型]一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心

说明书

本实用新型涉及铣削设备技术领域，且公开了一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心，包括铣削中心外壳，所述铣削中心外壳内部的上端设置有加工内腔，所述加工内腔内部两侧的前后两端均安装有第一固定侧架和第二固定侧架，所述第一固定侧架的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有贯流风机，所述第二固定侧架的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有导流壳，所述导流壳的下端安装有若干喷头，所述加工内腔内部上端的中间位置处安装有五轴高速铣削刀具。通过安装贯流风机和若干喷头对五轴高速铣削中心内部的加工区域进行冲洗工作，使得五轴高速铣削中心加工区域的清理更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及铣削设备技术领域，具体为一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心。

背景技术

五轴高速铣削中心是一种用于材料科学、机械工程、航空、航天科学技术、航空航天领域的工艺试验仪器。主要用于高精密铸件加工，也可服务于误差标定的测量仪器精度检验等。

现有的五轴高速铣削中心在使用的过程中，由于在加工过程中会产生大量的废油及碎屑等附着在五轴高速铣削中心加工区域的内壁不易清理，随着五轴高速铣削刀的启动产生振动，附着在加工区域内壁的碎屑掉落影响对铸件的高精密加工作业，为此提出一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心，包括铣削中心外壳，所述铣削中心外壳内部的上端设置有加工内腔，所述加工内腔内部两侧的前后两端均安装有第一固定侧架和第二固定侧架，所述第一固定侧架的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有贯流风机，所述第二固定侧架的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有导流壳，所述导流壳的下端安装有若干喷头，且喷头依次分布，所述加工内腔内部上端的中间位置处安装有五轴高速铣削刀具，所述加工内腔内部的下端设置有固定底板，所述固定底板上端的中间位置处安装有高精密铸件夹具，所述固定底板的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的穿孔。

优选的，所述铣削中心外壳内部的下端设置有底腔，所述穿孔与底腔相连通，所述底腔的内部设置有底盒。

优选的，所述底盒下端的四角处均安装有滑轮，所述底盒内部上端的一侧安装有内过滤网。

优选的，所述铣削中心外壳内部位于加工内腔上端的两侧均设置有顶通风孔，所述顶通风孔的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有扇叶。

优选的，所述铣削中心外壳外部前端的左侧滑动安装有移门，所述移门外部右端的一侧安装有磁吸条，所述铣削中心外壳外部前端的右侧安装有固定侧条，所述固定侧条外部的左侧安装有金属条。

优选的，所述移门的内部安装有透明板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精密铸件加工五轴高速铣削中心，具备以下有益效果：

1、在需要清理加工内腔的内壁时，将水泵的输出端通过管道与导流壳连接，启动水泵，水流进入导流壳后从喷头处喷出进行冲洗工作，通过控制第三驱动电机改变喷头的冲洗角度，以便于与加工内腔的内壁进行清洗，启动贯流风机产生气流，冲洗的过程中增加空气流速，提高清理效果，以此方式使得加工内腔的清理更加方便，进而防止残留的碎屑影响对铸件高精密加工作业；

2、清洗产生的废液通过固定底板内的穿孔向下流动进入底腔内部的底盒中，内过滤网将废液中的碎屑进行隔离分离，废液穿过内过滤网落入底盒中，以此将废液进行收纳，通过滑轮将底盒向外移动抽出，以便于对废液和碎屑进行处理。