[实用新型]一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装

说明书

本实用新型公开了一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装，包括底板，底板的上部一端设置有气缸组件，气缸组件的伸缩端连接有拉伸架，底板上设置有轴头顶支架，轴头顶支架上设置有轴头顶板，轴头顶板上设置有用于套接轴管的铜套，轴管的外周侧设置有与拉伸架卡接的螺旋叶片，轴管上远离铜套的一端设置有轴头挡管，底板上对应轴管的位置处通过升降组件设置有承载槽钢，承载槽钢用于承载螺旋叶片，本实用新型设有拉伸架、轴头顶支架、轴头顶板、铜套、承载槽钢和轴头挡管，大大缩小螺旋叶片和轴管之间的间隙，能够使得螺旋叶片的内侧与轴管紧密贴合，保障螺旋叶片和轴管的成型外径一致，提高螺旋叶片的产品质量，方便螺旋叶片的焊接组装使用。

技术领域

本实用新型属于螺旋叶片焊接工装技术领域，具体涉及一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装。

背景技术

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能，可通过冷轧机加工成连续冷轧螺旋叶片。

连续冷轧螺旋叶片与轴管焊接时，螺旋叶片与轴管之间存在间隙，使得螺旋叶片与轴管连接不紧密，导致螺旋叶片与轴管的成型外径不一致，影响螺旋叶片的焊接组装，为此我们提出一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装，包括底板，所述底板的上部一端通过气缸支架设置有气缸组件，所述气缸组件的伸缩端通过圆柱销活动连接有拉伸架，所述底板上对应所述拉伸架的位置处设置有轴头顶支架，所述轴头顶支架上设置有轴头顶板，所述轴头顶板上设置有用于套接轴管的铜套，所述轴管的外周侧设置有与所述拉伸架卡接的螺旋叶片，所述轴管上远离所述铜套的一端设置有轴头挡管，所述底板上对应所述轴管的位置处通过升降组件设置有承载槽钢，所述承载槽钢用于承载所述螺旋叶片。

优选的，所述气缸支架固定设置在所述底板的上部一端；

所述气缸组件包括安装在所述气缸支架上的气缸体、与所述气缸体连接的气缸拉伸杆以及与所述气缸拉伸杆连接的气缸连接头，所述气缸体通过气管外接有气体压缩机，所述气缸拉伸杆朝向所述轴头顶支架方向伸缩移动。

优选的，所述拉伸架包括拉伸卡板以及对称设置在所述拉伸卡板上的支杆，对称分布的所述支杆通过所述圆柱销与所述气缸连接头活动连接。

优选的，所述拉伸卡板上开设有用于卡接在所述轴管上的轴管卡槽。

优选的，所述气缸组件、所述拉伸架和所述轴管处于同一水平轴线上。

优选的，所述轴头顶板通过螺栓固定安装在所述轴头顶支架上朝向所述轴管的一侧。

优选的，所述升降组件设有两组，且两组所述升降组件等间距分布在所述承载槽钢的底部，所述升降组件用于将所述承载槽钢进行升高或降低。

优选的，所述升降组件包括安装在所述底板上对应所述承载槽钢下方的支座、设置在所述支座上的升降机以及设置在所述升降机上的支撑顶板；

所述承载槽钢设置在所述支撑顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：