[实用新型]一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮

说明书

本实用新型公开了一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，叶轮的叶片顶端上设置若干个密封条，所述密封条可以破坏所述叶轮在转动时在叶轮顶端产生的汽蚀现象；该装置通过在叶轮顶端切平面后，在上方设置若干个与叶轮一体化连接的密封条，密封条可以在保证转子与机壳壳体动态密封的条件下隔绝水汽渗入高速旋转形成的低压区，使汽蚀不易形成，从而延长叶轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种MVR(蒸汽再压缩式蒸发器)蒸发器所使用的蒸汽罗茨压缩机，尤其涉及一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮。

背景技术

罗茨压缩机结构中，转子表面齿顶部分位圆弧形结构，转子是在机壳内高速运动部件，其高速运转时、转子与转子、转子与壳体间的间隙很小,转子与机壳之间在较宽的范围内形成间隙很小，线速度高和剪切速率非常大的低压区,转子齿顶与机壳之间的冷凝水膜在高剪切速率下，压力急剧降低产生汽化，而在转子齿顶后端压力恢复正常，汽体的瞬间凝固，产生高真空，四周水膜向低压区冲击形成严重汽蚀，汽蚀严重破坏了转子齿顶，形成汽蚀沟壑，转子与转子、转子与壳体间的间隙增大，造成罗茨压缩机严重漏气，压缩性能大幅度降低，失去正常工作能力。

公开号为CN 203035554 U提供了一种罗茨式不锈钢蒸汽压缩机，通过在转子两侧设有凹槽板，增大了罗茨式压缩机的密封性，增大了压缩效率，但对于转子工作时产生低压区造成汽蚀的问题没有解决；而公开号为CN 103089649 A提供了及一种罗茨式蒸汽压缩机转子，转子本体的密封面上每隔一定间距平行开有凹槽，凹槽内安装有与凹槽相匹配的密封条，密封条底面上开有小孔，丝绕弹簧一端安装在小孔内，另一端抵在凹槽底面上，使密封条突出转子本体表面，转子本体与壳体之间预设膨胀间隙，使转子与外壳卡住的现象大大减少，密封效果好，节能效果显著，但并没有解决汽蚀问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，包括：叶轮，所述叶轮的叶片顶端为平面，在所述平面上设置若干个密封条，所述密封条之间形成圆弧，通过所述密封条将所述叶轮的两侧分隔开，使所述叶轮在转动时产生的水膜与水膜瞬间汽化产生的低压区分隔开。

作为上述技术方案的进一步描述：所述叶轮的中间固定连接转轴，带动所述叶轮进行旋转。

作为上述技术方案的进一步描述：所述叶轮的形状为圆弧形或渐开线形。

作为上述技术方案的进一步描述：所述叶轮的个数为两个，两个所述叶轮的叶片数量为若干个，所述叶片之间以及所述叶片与壳体之间为小间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述密封条的形状为倒“U”形或倒“V”型。

作为上述技术方案的进一步描述：若干个所述密封条两侧紧密连接，固定在同一水平线上，且相邻的所述密封条的顶端形成一个圆弧。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、在叶轮顶端切平面后在上方设置若干个与叶轮一体化连接的密封条，密封条可以在保证转子与机壳壳体动态密封的条件下隔绝水汽渗入高速旋转形成的低压区，使汽蚀不易形成，从而延长叶轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的防汽蚀叶轮的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的防汽蚀叶轮另一实施例的结构示意图。

图例说明：

1、叶轮；2、密封条；3、壳体；4、转轴；5、低压区。

具体实施方式