[实用新型]一种制药药板下料装置

说明书

本实用新型公开了一种制药药板下料装置，涉及医药包装设备技术领域，包括料仓，所述料仓的内壁两侧均设置有受力机构；所述受力机构包括固定连接在所述料仓内壁两侧的两个梯形块，一个所述梯形块的下端转动连接有旋转挡板，一个所述梯形块的一侧滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的另一侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的一端与另一个所述梯形块的一侧滑动连接。本实用新型通过设置受力机构，受力机构可对待推出药板与被推出药板进行分隔，避免二者直接接触，从而防止了两个药板之间的直接摩擦问题，从而避免摩擦力而造成的药板表面因摩擦受损问题，从而降低了次品的产生。

技术领域

本实用新型涉及医药包装设备技术领域，具体是一种制药药板下料装置。

背景技术

药品装盒机是将药板装入药盒的自动化包装设备，其工作过程依次为药板传送、药盒传送、药板装入药盒、药盒纸舌封口、药盒推出等。传统下料方式是人工将药板逐一摆放在输送带上的板槽内，这种人工放料方式摆放药板不规整，劳动强度大，易造成作业疲劳，用工成本高，生产效率低。

根据公告号CN207550620U，提供了一种制药药板下料装置，包括机架，在机架上竖直设置料仓，料仓底部前端设有出料口，料仓底部后端设有横向限位套，限位套内设置插入料仓的滑杆，滑杆顶端设置推块，机架上位于限位套后方设置电机，电机输出轴上设置凸轮，凸轮摆动端与滑杆之间设置连接杆。其可使药板摆放规整，降低劳动强度，防止作业疲劳，降低用工成本，提高生产效率。

该专利实现了对制药药板的下料操作，但是在下料过程中，位于料仓最下方的药板与其上方的药板接触，而待推出的药板处于叠加状态，使得最下层待推出的药板承重较大，在被推出药板移动时，由于受到摩擦力与压力的双重影响，会对位于最下方待推出的药板产生较大的摩擦力，容易导致位于上方的药板表面受到摩擦进而造成磨损的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药药板下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药药板下料装置，包括料仓以及驱动单元，所述料仓的内壁两侧均设置有受力机构；

所述受力机构包括滑动连接在所述料仓内壁两侧的两个梯形块，一个所述梯形块的下端转动连接有旋转挡板，一个所述梯形块的一侧滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的另一侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的一端与另一个所述梯形块的一侧滑动连接，所述梯形块的两侧上端均固定连接有斜块，两个所述斜块的一端均固定连接有压缩弹簧；

其中，所述第一齿条、第二齿条的一端与两个所述梯形块上下滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动单元包括有底部具有支撑座的电机，所述电机的输出端转动连接有凸轮，所述凸轮的偏心位置转动连接有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有限位套，所述限位套的外壁设置有与所述料仓相连的固定杆，所述滑杆的一端固定连接有推块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推块的顶端与所述梯形块的底端齐平，所述旋转挡板处于竖直状态时的底端低于所述梯形块的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓的内部设置有供所述第一齿条、第二齿条水平移动的第一槽体，所述齿轮与所述料仓的内部转动连接，且所述料仓的内部开设有供所述齿轮转动的第二槽体，所述料仓的一端开设有出料口，所述料仓与斜块接触位置开设有斜槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述梯形块的两端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑块分别与第一齿条、第二齿条相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：