[实用新型]一种新型药物浓缩装置

说明书

本实用新型涉及药物浓缩设备技术领域，具体是一种新型药物浓缩装置，所述浓缩罐的下端设有蒸汽罩，所述蒸汽罩的下端设有蒸汽输入管，所述浓缩罐内中部位置处安装有与蒸汽罩连通的上升管，所述上升管的外侧等间距安装有膨胀管，且上升管的内侧位于膨胀管的上防均安装有环形凸起，所述环形凸起的内侧开设有过流间隙。本实用新型通过设置分离罩、存液腔的设置，实现稀液下行过程中的分流，从而实现稀液的逐渐浓缩，通过上升管实现蒸汽在设备内部上升，在膨胀管、环形凸起的作用下，使得蒸汽在膨胀管内部滞留时间延长，从而使得膨胀管的加热效果提高，继而加速稀液的浓缩周期，提高设备的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及药物浓缩设备技术领域，具体是一种新型药物浓缩装置。

背景技术

在抗肿瘤药物的生产时，常常需要对稀释液进行浓缩处理，目前对于药物浓缩的方法通常有常压浓缩、减压浓缩以及薄膜浓缩，其中减压浓缩是在密闭的容器内,抽真空使液体在低于一个大气压下蒸发浓缩，有利于药物中的热敏性物质活性的保留，例如中国专利申请号(CN201420083088.3)公布了一种减压浓缩装置，该结构在浓缩罐内部采用高温蒸汽加热的方式，液料在下落过程中逐渐升温汽化，已加热的液料可在循环泵的作用下进行多次加热汽化分离，浓缩效率高，且热能利用率提高。

但是，上述专利中由于稀释液在浓缩过程中，由于在浓缩罐内流动路径较长，导致稀释液浓缩周期较长，从而降低了设备的生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种新型药物浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型药物浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型药物浓缩装置，包括浓缩罐，安装在浓缩罐一侧的真空减压泵，所述浓缩罐的下端设有蒸汽罩，所述蒸汽罩的下端设有蒸汽输入管，所述浓缩罐内中部位置处安装有与蒸汽罩连通的上升管，所述上升管的外侧等间距安装有膨胀管，且上升管的内侧位于膨胀管的上防均安装有环形凸起，所述环形凸起的内侧开设有过流间隙，所述浓缩罐的内壁位于膨胀管的下方均安装有分离罩，所述分离罩与浓缩罐的内壁之间形成存液腔，所述存液腔的底部等间距开设有下液孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述浓缩罐的外侧靠近上端位置处安装有稀液输入管，且浓缩罐的外侧靠近下端位置处安装有浓液输出管。

作为本实用新型更进一步的方案：所述浓缩罐的上端安装有与上升管上端连通的引风箱，所述引风箱的内部安装有引风机，且引风箱的一侧安装有蒸汽输出管。

作为本实用新型更进一步的方案：所述分离罩为倒碗型结构的构件，且分离罩与浓缩罐的内壁之间通过焊接固定连接。

作为本实用新型更进一步的方案：所述膨胀管为纯铜材质的构件，且膨胀管与上升管之间通过一体成型。

作为本实用新型更进一步的方案：所述浓缩罐与蒸汽罩的外侧均设有保温层，所述保温层的表面涂有耐磨层，所述耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置分离罩、存液腔的设置，实现稀液下行过程中的分流，从而实现稀液的逐渐浓缩，通过上升管实现蒸汽在设备内部上升，在膨胀管、环形凸起的作用下，使得蒸汽在膨胀管内部滞留时间延长，从而使得膨胀管的加热效果提高，继而加速稀液的浓缩周期，提高设备的生产效率。

附图说明

图1为一种新型药物浓缩装置的结构示意图；

图2为一种新型药物浓缩装置的内部结构示意图；

图3为一种新型药物浓缩装置图2中A处的放大的结构示意图。