[实用新型]一种絮凝剂加工用原料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种絮凝剂加工用原料研磨装置，包括桶体、粉碎机构和研磨机构；桶体：其下端均匀设置有支腿，桶体的上端设有进料管，进料管的内部串联有控制阀门一；粉碎机构：其包括旋转轴、切割刀片、导料斗和下料管一，所述旋转轴通过轴承转动连接于桶体的顶壁，旋转轴的外弧面均匀设置有切割刀片，桶体的内部设置有导料斗，导料斗位于旋转轴的下方，导料斗的下端设置有下料管一，研磨机构：其设置于桶体的内部，本絮凝剂加工用原料研磨装置，能够在研磨之前对絮凝剂加工原料进行粉碎，提高了研磨效率，能够研磨出不同颗粒大小的絮凝剂加工用原料，操作简单，使用方便，应用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂加工技术领域，具体为一种絮凝剂加工用原料研磨装置。

背景技术

絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质，絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，在凝絮剂的生产过程中，需要将其原料进行粉碎，现有的絮凝剂加工用原料研磨装置，大多不能在研磨之前对絮凝剂加工原料进行粉碎，研磨效率较低，不能研磨出不同颗粒大小的絮凝剂加工用原料，操作复杂，使用不便，为此，我们提出一种絮凝剂加工用原料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种絮凝剂加工用原料研磨装置，能够在研磨之前对絮凝剂加工原料进行粉碎，提高了研磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝剂加工用原料研磨装置，包括桶体、粉碎机构和研磨机构；

桶体：其下端均匀设置有支腿，桶体的上端设有进料管，进料管的内部串联有控制阀门一；

粉碎机构：其包括旋转轴、切割刀片、导料斗和下料管一，所述旋转轴通过轴承转动连接于桶体的顶壁，旋转轴的外弧面均匀设置有切割刀片，桶体的内部设置有导料斗，导料斗位于旋转轴的下方，导料斗的下端设置有下料管一；

研磨机构：其设置于桶体的内部，能够在研磨之前对絮凝剂加工原料进行粉碎，提高了研磨效率，能够研磨出不同颗粒大小的絮凝剂加工用原料，操作简单，使用方便，应用范围较广。

进一步的，所述桶体的外弧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控电器的正常运转。

进一步的，所述粉碎机构还包括电机一和电磁阀，所述电机一设置于桶体的顶端，电机一的输出轴下端与旋转轴的上端固定连接，下料管一的内部串联有电磁阀，电机一和电磁阀的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够带动粉碎机构运转。

进一步的，所述研磨机构包括研磨底座、导料槽、移动板、连接柱、研磨半球和电机二，所述研磨底座设置于桶体的底壁，研磨底座内部的凹槽边缘处开设有导料槽，导料槽与下料管一的上下位置对应，桶体的内壁滑动连接有移动板，移动板靠近桶体中心的一侧下端通过连接柱转动连接有研磨半球，研磨半球与研磨底座配合安装，移动板的上端设有电机二，电机二的输出轴下端与连接柱的上端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对絮凝剂加工原料进行研磨。

进一步的，所述研磨机构还包括横板、丝杆、锥齿轮一、圆环、转轴和锥齿轮二，所述横板设置于桶体的内壁，横板的下端转动连接有丝杆，丝杆与移动板内部的螺纹孔螺纹连接，丝杆的下端设置有锥齿轮一，桶体的外弧面设置有圆环，圆环的内部转动连接有转轴，转轴靠近桶体中心的一端穿过桶体壁体的圆孔并延伸至桶体的内部，转轴靠近桶体中心的一端设有锥齿轮二，锥齿轮二和锥齿轮一啮合连接，能够调节研磨出的絮凝剂加工原料的颗粒大小。

进一步的，所述圆环远离桶体中心的侧面均匀开设有插孔，转轴远离桶体中心的一端设有圆片，圆片远离桶体中心的一端均匀开设有通孔，其中一个通孔与同一轴线的插孔之间插接有插杆，能够固定研磨机构。

进一步的，所述研磨底座内部的下料通道底端设有下料管二，下料管二的内部串联有控制阀门三，便于排料。