[实用新型]一种扎花筋切丝装置

说明书

本实用新型公开了一种扎花筋切丝装置，本扎花筋切丝装置通过安装轴、安装槽、第一液压杆和撑板可对不同尺寸的待切丝筒状扎花筋进行辅助固定，通过步进电机和过电滑环可带动安装轴进行旋转，进而使待切丝筒状扎花筋能够进行全面的切丝加工，通过调节单元、第二液压杆和横板可带动刀具进行位置调节及切割动力的支撑，通过辅助单元和稳定孔可对安装轴进行辅助支撑，进而提升安装轴的旋转稳定性，本扎花筋切丝装置通过将待切丝筒状扎花筋的内部进行支撑，可避免筒状扎花筋在传统切丝加工过程中的压扁流程，进而可有效的避免了扎花筋在切丝加工过程中发生形变，由此提升本扎花筋切丝装置的切丝效果。

技术领域

本实用新型涉及扎花筋加工技术领域，具体为一种扎花筋切丝装置。

背景技术

扎花筋，是皮筋的一种，他是用于南瓜，西葫芦等等受粉完成后把花扎起来，防止二次蜜蜂，苍蝇，蚊子昆虫等传播。而扎花筋在加工过程中需要经过初炼、混炼、精炼、出片、挤出、硫化、切丝、烘干等步骤，切丝步骤中需要用到切丝机，而现有技术中的切丝机通常采用传动辊将硫化后的筒状扎花筋进行碾压传动，然后用切刀上下运动，切刀在与橡皮筋原料接触，形成拉扯后，拉扯出橡皮筋，但通过传动辊碾压后的扎花筋在切丝后，部分会产生形变，降低了良品率，故我们提出一种扎花筋切丝装置，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种扎花筋切丝装置，采用的技术方案是，包括基板，所述基板的前侧面固定安装有单片机，所述单片机与外部电源电性连接，所述基板的上表面一端对称固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴穿过所述固定板的侧壁转动安装有安装轴，所述安装轴的外端套接安装有过电滑环，所述过电滑环的侧壁与固定板的侧面固定连接，所述安装轴的外侧壁两端对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一液压杆，所述安装轴的外部均匀安装有撑板，所述撑板的内侧壁与所述第一液压杆的伸缩端固定连接，所述第一液压杆通过过电滑环与单片机电性连接，所述安装轴的一端侧壁开设有稳定孔，所述基板的上表面一端安装有辅助单元，所述基板的上表面安装有调节单元，所述调节单元的内对称安装有两根第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节单元包括调节单元包括调节电机、调节槽、调节杆、滑杆和调节块，所述调节槽对称开设于基板的上表面，所述调节杆的两端分别与其中一个调节槽的内腔侧壁两端转动连接，所述滑杆的两端分别与另一个调节槽的内腔侧壁两端固定连接，所述调节电机固定安装于基板侧面一端的凹槽中，所述调节电机的输出轴穿过调节槽的侧壁与调节杆的一端固定连接，所述调节电机的与单片机电性连接，所述调节块为“U”形块，所述调节块的底部两端分别安装于两个调节槽的内部，所述调节块的底部一端与调节杆的外侧面配合螺纹传动，所述调节块的底部另一端与滑杆的外侧面配合滑动调节，所述调节块的下表面两端分别与两根第二液压杆的固定端固定连接，通过调节单元可带动刀具进行位置调节，进而可使刀具能够连续的对筒状扎花筋进行切丝加工，从而可提升本扎花筋切丝装置的自动化切丝效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助单元包括侧板、电动推杆、安装板和插杆，所述侧板对称固定安装于基板的上表面一端，所述电动推杆的一端与侧板的侧壁固定连接，所述电动推杆的另一端与安装板的一端固定连接，所述插杆固定安装于安装板的另一端，所述插杆与稳定孔配合转动安装，通过辅助单元可与稳定孔进行配合安装，由此完成对安装轴的辅助固定，从而可提升本扎花筋切丝装置的工作稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑板的外侧壁均匀开设有切割槽且相邻的两个切割槽之间的间距等于待加工橡胶圈的宽度，通过将相邻的两个切割槽之间的间距与待加工橡胶圈的宽度对应设置，可使刀具在对筒状扎花筋进行切割时，能够延伸至切割槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的下表面四角均固定安装有支撑柱，通过支撑柱可对基板进行固定支撑。