[实用新型]一种电子线束自动镀锡机构

说明书

本实用新型公开了一种电子线束自动镀锡机构，包括底板、伸缩驱动机构、铜线主体、压入轮和镀锡槽，所述底板顶部的一端设置有镀锡槽，且所述镀锡槽的上方通过支架设置有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构的输出端通过伸缩柱设置有升降架，且所述升降架的内部设置有压入轮，所述底板顶部的另一端设置有收卷辊，所述铜线主体穿过压入轮收卷于收卷辊上。本实用新型通过安装有底板、镀锡槽、支架、伸缩驱动机构、升降架、压入轮以及铜线主体，压入轮将铜线主体浸入到锡液中进行热浸镀锡，伸缩驱动机构可通过伸缩杆带动升降架进行升降，利于在锡液液面下降时调节压入轮的位置，保证铜线主体始终浸入到锡液中，保证镀锡效果。

技术领域

本实用新型涉及电子线束加工技术领域，具体为一种电子线束自动镀锡机构。

背景技术

电子线束一般指低压电子线组，它在两个或者多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能。

铜线是电子线束中重要的组成部分之一，其导电性能优良，但是铜线暴露在空气中容易被氧化形成铜绿，使电子线束的导电性变差甚至增加电阻，因此需要使用自动镀锡机构在铜线表面进行镀锡，防止铜线发生氧化还原反应，铜线镀锡时需要利用压入轮将铜线浸入到锡槽中，而压入轮的位置通常是固定的，不利于根据锡槽内液面进行调整，镀锡时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子线束自动镀锡机构，以解决上述背景技术中提出的不利于根据锡槽液面位置调节压入轮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线束自动镀锡机构，包括底板、伸缩驱动机构、铜线主体、压入轮和镀锡槽，所述底板顶部的一端设置有镀锡槽，且所述镀锡槽的上方通过支架设置有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构的输出端通过伸缩柱设置有升降架，且所述升降架的内部设置有压入轮，所述底板顶部的另一端设置有收卷辊，所述铜线主体穿过压入轮收卷于收卷辊上。

优选的，所述压入轮的中央位置处开设有线槽，所述铜线主体卡入线槽内。

优选的，所述镀锡槽的外侧设置有加热套，且所述加热套内部的底端设置有恒温加热电阻件。

优选的，所述加热套内部的中央位置处均匀分布有导热框，且所述导热框之间均匀通过导热杆与恒温加热电阻件连接。

优选的，所述导热框均匀环箍于镀锡槽的外壁上，且所述导热框和导热杆均采用铜合金材质。

优选的，所述镀锡槽与收卷辊之间的底板上通过架体设置有烘干箱，且所述烘干箱的底端设置有出风罩。

优选的，所述烘干箱内部的顶端设置有风机，所述烘干箱内部的中央位置处设置有恒温加热丝。

优选的，所述烘干箱顶部的中央位置处设置有滤网，且所述滤网为活性炭材质。

优选的，所述烘干箱下方的底板上设置有收集槽，且所述收集槽底部的两侧均设置有滑轨，所述底板顶部的两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该电子线束自动镀锡机构通过安装有底板、镀锡槽、支架、伸缩驱动机构、升降架、压入轮以及铜线主体，铜线主体进入到镀锡槽内穿过压入轮上的线槽之后穿出收卷在收卷辊上，压入轮将铜线主体浸入到锡液中进行热浸镀锡，伸缩驱动机构可通过伸缩杆带动升降架进行升降，利于在锡液液面下降时调节压入轮的位置，保证铜线主体始终浸入到锡液中，保证镀锡效果。

(2)该电子线束自动镀锡机构通过安装有加热套、导热框、恒温加热电阻件以及导热杆，恒温加热电阻件通电后在加热套的底部产生热量，热量通过导热杆均匀传递到导热框上，由于导热框均匀环箍在镀锡槽的外壁上，利于在节省能源的前提下快速均匀的将锡液进行升温，防止锡液凝固。