[实用新型]一种碳化竹丝生产用竹筒测厚智能分选机

说明书

本实用新型公开一种碳化竹丝生产用竹筒测厚智能分选机，属于碳化竹丝生产技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有支架，所述支架的顶部倾斜设置有输送带，所述输送带的外侧均匀固定有限位板，所述输送带顶部的一端设置有测厚装置，所述输送带的底部设置有上料台，所述支架上安装有控制器，所述输送带的下方倾斜设置有导料板。本实用新型通过放置板、侧板、L形板组成的上料台的设置，能够对原料进行统一的存储，再配合输送带、限位板进行使用，使得输送带的旋转过程中，能够持续自动的对原料进行取用以及向上提升输送，使用更加方便，另外，该装置结构简单，占地体积小，使用方便，且生产制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种分选机，特别是涉及一种碳化竹丝生产用竹筒测厚智能分选机，属于碳化竹丝生产技术领域。

背景技术

为提高竹丝的坚硬程度，在竹丝的加工过程中，常采用碳化的方式，对竹丝进行加工，而在竹丝加工之前，需要进行选材，对竹筒的厚度进行分选，以确保竹丝的生产质量。

如申请号：201920399549.0，一种竹筒智能化侧厚分选设备，当竹筒置于第一输送装置上时，设于第一输送装置一侧的测厚装置，开始对竹筒端部的厚度进行测量，将竹筒外径减去其内径，即为竹筒厚度。再由分选装置根据竹筒厚度，按照分类等级进行分选，将竹材分类管理，提高了竹材利用率，提高企业综合效益。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

装置的体积较大，结构复杂，生产制造成本较高；

为此设计一种碳化竹丝生产用竹筒测厚智能分选机来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种碳化竹丝生产用竹筒测厚智能分选机，通过放置板、侧板、L形板组成的上料台的设置，能够对原料进行统一的存储，再配合输送带、限位板进行使用，使得输送带的旋转过程中，能够持续自动的对原料进行取用以及向上提升输送，使用更加方便，支架之间导料板的设置，能够将竹筒进行向下输送，再通过导料板上的下料口，能够在竹筒下落滚动时，根据测厚装置测量的结果控制不同的下料口打开，完成对竹筒的分选，另外，该装置结构简单，占地体积小，使用方便，且生产制造成本低。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种碳化竹丝生产用竹筒测厚智能分选机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有支架，所述支架的顶部倾斜设置有输送带，所述输送带的外侧均匀固定有限位板，所述输送带顶部的一端设置有测厚装置，所述输送带的底部设置有上料台，所述支架上安装有控制器，所述输送带的下方倾斜设置有导料板，所述导料板固定在支架上，所述导料板的上方设置有接料斗，所述接料斗位于输送带的上底部，所述导料板的顶部均匀开设有下料口，所述下料口的内壁上皆铰接有挡板，所述下料口的底部皆固定有安装板，所述安装板上皆铰接有气缸，所述气缸的输出端与挡板的底部铰接，所述测厚装置的输出端通过导线与控制器电性连接，所述控制器的输出端通过导线与气缸电性连接，所述底座顶部靠近导料板的一端均匀设置有承载机构。

优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的：所述导料板的底部与底座之间固定有加固杆。

优选的：所述接料斗的两侧皆铰接有缓冲板，且缓冲板的底部与接料斗的内壁之间设置有第二弹簧。

优选的：所述承载机构包括载板和第一弹簧，所述载板设置有三组，所述载板分别位于下料口的底部以及导料板的底端，所述载板的底部与底座之间设置有第一弹簧。

优选的：所述载板的形状皆为弧形。

优选的：所述上料台包括放置板、侧板和L形板，所述放置板倾斜固定在底座上，所述放置板的底端朝向输送带的底部，所述放置板的两侧皆固定有侧板，所述放置板靠近输送带一端的两侧皆固定有L形板。

本实用新型的有益效果为：