[实用新型]一种铰孔装夹辅具

说明书

本实用新型提供一种铰孔装夹辅具，涉及机械设备制造领域。该铰孔装夹辅具的具体方案是：辅具包括刀座和顶尖芯轴，将刀座和顶尖芯轴通过螺纹连接后，将此辅具安装到车床尾座上，工件装夹到车床夹盘上，选好铰刀，让铰刀尾端插入刀座的条形槽内，使顶尖芯轴的顶尖顶住铰刀的尾端，铰刀对准工件需铰孔的位置，启动车床开始加工，因顶尖芯轴和铰刀并不固接，刀座条形槽的槽宽略大于铰刀尾部宽度，铰刀尾部可在刀座的条形槽内有浮动的空间，使铰刀顶端在加工过程中可主动找工件被加工孔的中心，避免铰刀与工件被加工孔中心的同轴误差，解决了铰孔尺寸不合适的问题，提升产品合格率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型专利涉及机械设备制造领域，具体涉及一种铰孔装夹辅具。

背景技术

机械加工时经常用铰孔的方法来加工精密的圆柱孔和锥孔，传统铰孔工艺中，机床主轴和铰刀为刚性连接，加工工件时累计误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，会产生诸多不良后果，如出现喇叭孔，被铰孔径精度、粗糙度不符合要求等问题，为解决此类问题，需设计铰孔装夹辅具。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述现有存在的问题，本实用新型提供一种铰孔装夹辅具。

本实用新型的技术方案是：一种铰孔装夹辅具，包括：刀座和顶尖芯轴；

所述顶尖芯轴具有尖端，所述顶尖芯轴与所述刀座同轴固接后，其尖端位于所述刀座的条形槽内；铰刀尾端同轴插入到所述刀座的条形槽后，所述顶尖芯轴的尖端顶住所述铰刀的尾端中心的顶尖孔；所述铰刀的尾端在所述刀座的条形槽内能够沿径向浮动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述刀座和顶尖芯轴的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述刀座的中心孔沿轴线依次为螺纹孔、光孔和条形槽，所述顶尖芯轴与所述刀座相连的一端具有外螺纹，且该端端面沿轴线依次延伸有圆柱和圆锥，所述圆锥的顶端即为所述顶尖芯轴的尖端；

所述顶尖芯轴端面的圆柱的直径与所述光孔的直径相同，所述圆锥的顶端位于条形槽内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶尖芯轴与所述刀座相连的一端设置有和刀座尾部配合的轴肩，当刀座和顶尖芯轴组装好后所述轴肩顶住刀座尾部，所述轴肩的直径与刀座的外径相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述条形槽的槽宽比所述铰刀尾端的宽度大1-1.5mm。

有益效果：

(1)顶尖芯轴和铰刀不是固定连接，而是通过顶尖芯轴的顶尖顶住铰刀尾端的顶尖孔，可避免铰刀削刃和车床主轴的同轴误差带来的对铰孔的影响。

(2)铰刀尾端插入到刀座的条形槽里，刀座可和顶尖芯轴共同固定铰刀，并给铰刀尾端可径向浮动的空间。铰刀尾端可在刀座的阶梯孔内轻微浮动，使得在加工过程中铰刀顶端可沿着被加工工件的被加工孔向前移动并自动找正被加工孔的中心。

(3)刀座和顶尖芯轴螺纹连接，方便安装、拆卸和维修。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为刀座与铰刀连接端的主视图

其中：1-刀座；2-顶尖芯轴；3-铰刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1，该铰孔装夹辅具包括：刀座1和顶尖芯轴2；