[实用新型]一种外跨耳三角形卸料块

说明书

本实用新型公开了一种外跨耳三角形卸料块，其创新方案的要点是，在外跨耳滤板的下跨耳上安装三角形卸料块，三角形卸料块从侧面看为一个等腰三角形，长度略长于下跨耳，高度控制在不能接触主梁的下表面，其上顶部开阶梯型通孔，便于用螺钉固定在滤板的下跨耳上；本实用新型结构简单、实用性强，采用模块化设计使得加工迅速，解决了滤板下跨耳上容易积存散落的滤饼、手动清理下跨耳散饼效率低且不安全技术难题；提高了压滤机全自动化性能和生产效率。

技术领域

本实用新型属于固液分离过程中的过滤设备领域，涉及一种压滤机外跨耳滤板存料（外跨耳上遗留物料）的清理。

背景技术

压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、染料、酿造、陶瓷以及环保行业。过滤机构，是压滤机的核心机构，主要由止推板（进料）、滤板、滤布、滤板支撑拉手、压紧板（压紧）等零部件组成；双滤板支撑拉手将滤板支撑在机架双梁的导轨上，通过液压油缸压紧滤板，夹着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成滤室。滤板、滤布是过滤机构的核心元件，为使滤板过滤面积和滤室有效容积最大化，且满足客户要求，通常将滤板设置外跨耳；但滤板的下跨耳上容易积存散落的滤饼，如不清理，直接影响产品类滤饼的回收和滤板的密封性能。

现有的外跨耳压滤机，存在如下缺陷：当过滤完成后，自动拉开滤板，实现重力卸饼或自动助力卸饼——大量滤饼垂直自由落体，但由于滤板只是两点支撑，拉板过程惯性力使滤板晃动，或自动助力卸饼过程振动力使滤板晃动，少量滤饼无规则散落，散落在滤板下跨耳上的滤饼需要人工手动辅助清理；手动清理下跨耳散饼影响如下：1、拉板小车暂停时间较长、压滤机间歇时间较长、循环生产效率较低；2、影响压滤机自动化程度，不利于现代化机械作业；3、手动清理往复运动的滤板存在安全隐患，容易夹手，造成工伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有外跨耳滤板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种三角形卸料块，安装在滤板的下跨耳上，有效解决滤板下跨耳存料的问题。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种三角形卸料块，从侧面看，形状为一个等腰三角形，用螺钉安装在滤板下跨耳的上面，长度比滤板下跨耳略长一丁点，使落在下跨耳的物料全部被导入落料坑。

进一步地，所述三角形卸料块，由模具注塑一体成型，从侧面看为一个等腰三角形，留有一定壁厚，内部镂空，既减轻重量，又节约材料；其长度比滤板下跨耳长度略长一丁点，确保物料不落在下跨耳上，且全部落入料坑之中；三角形卸料块与滤板跨耳等宽，完全覆盖在下跨耳上表面，不给物料留有一丝余地；在下跨耳宽度一定的条件下，三角形卸料块高度越高，三角形的斜面坡越陡，落在其上的物料越不容易存储，方便物料自由落体在料坑之内，但是三角形卸料块必须在主梁的下表面（以不接触主梁，不妨碍拉板系统的运行为基准）；在三角形卸料块的顶部开阶梯型通孔，便于固定三角形卸料块在滤板下跨耳上面；在三角形卸料块突出下跨耳的另一边底部倒圆角，使物料沿着圆角下滑到落料坑中。

本实用新型提供的一种外跨耳三角形卸料块，具有结构简单、实用性强、省工、省料增效的优点，充分采用模块化设计使得加工迅速，成型美观，有益效果是下跨耳不再存料，消除了手动清扫往复运动件存在的安全隐患，提高了自动压滤机生产效率；解决了压滤机全过程全面自动化的技术难题，满足了现代大规模固液分离用户高效生产的需求，是全自动压滤机的发展方向。

附图说明

图1为本实用新型一种外跨耳三角形卸料块立体示意图。

图2为本实用新型一种外跨耳三角形卸料块在滤板上的安装示意图。

图3为本实用新型一种外跨耳三角形卸料块与自动压滤机总装示意图。

附图标记：1-阶梯型安装孔，2-三角形斜坡，3-顺料坡， 4-主梁，5-支撑拉手，6-外跨耳滤板（滤板），7-止推板，8-拉板系统，9-压紧板，10-基座，11-三角形卸料块，12-电控系统，13-液压站。

具体实施方式