[实用新型]喷淋辊和喷淋系统

说明书

本实用新型公开了一种喷淋辊和喷淋系统，其中喷淋辊包括喷水管和容水管，所述喷水管可转动地套设在所述容水管外，所述喷水管包括至少一个沿所述喷水管的周向分布的喷水区，所述容水管包括至少一个沿所述容水管的周向分布的出水区，所述喷水区随所述喷水管的转动与所述容水管的所述出水区选择性地对准。该喷淋辊可以较少耗水，喷水位置可调节，减少滚内储存水量，提高喷水压力并减小耗能，清洗效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及膜清洗设备技术领域，特别是涉及一种用于清洗电池膜的喷淋辊和应用该喷淋辊的喷淋系统。

背景技术

电池隔膜制备过程中涉及清洗步骤，现有技术中，为了保证隔膜的连续制备工艺，隔膜的清洗过程中通常需要设喷淋辊，是喷淋与滚筒的结合装置，主要完成隔膜的传送与清洗的两个功能。现有的喷淋辊在辊筒四周开设喷水孔，耗水量大，且系统能耗也高。

由于隔膜是接触在清洗辊的表面进行清洗，所以清洗过程中，需要一直在辊筒的表面区域内对隔膜喷淋。普通的辊筒在转动过程中会在辊筒四周开设喷水孔，以便对位于其四周外表面上的隔膜进行喷淋。此方式耗水量加大，喷水压力分布不均，系统能耗也将提高。此外，在加压喷淋的情况下，辊筒的底部喷出的水量要远远大于顶部，因此隔膜的清洗效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种喷淋辊，可以较少耗水，减少滚内储存水量，喷水位置可调节，提高喷水压力并减小耗能，清洗效果更佳。

本实用新型提供一种喷淋辊，包括喷水管和容水管，所述喷水管可转动地套设在所述容水管外，所述喷水管包括至少一个沿所述喷水管的周向分布的喷水区，所述容水管包括至少一个沿所述容水管的周向分布的出水区，所述喷水区随所述喷水管的转动与所述容水管的所述出水区选择性地对准。在一实施例中，所述喷水管包括多个沿所述喷水管的周向分布的喷水区。

在一实施例中，所述喷水管的所述喷水区包括至少一个沿所述喷水管的长轴方向分布的喷水孔，所述容水管的所述出水区包括至少一个沿所述容水管的轴向分布的出水孔，所述喷水孔随所述喷水管的转动与所述容水管上的所述出水孔选择性地对准。

在一实施例中，所述喷水管的所述喷水区包括多个沿所述喷水管的长轴方向分布的喷水孔，所述容水管的所述出水区包括多个沿所述容水管的轴向分布的出水孔，所述喷水孔随所述喷水管的转动与所述容水管上的所述出水孔选择性地对准。

在一实施例中，还包括多个用于将水形成扇形水雾的喷嘴，所述喷嘴位于所述喷水管与所述容水管之间，所述喷嘴的入水端与所述容水管的所述出水孔连接。

在一实施例中，所述喷水管上的所述喷水孔为两端分别由弧面构成的狭长状通孔，所述喷水孔两端的所述弧面的凹面相对设置。

在一实施例中，所述喷水管和所述容水管均为圆形中空柱体；所述喷水管的外径和所述容水管的外径之比为4：3至9：1。

在一实施例中，所述喷水管和所述容水管之间设有径向宽度小于44mm的转动间隙。

在一实施例中，所述容水管上至少一个的所述出水区集中分布在所述容水管上对应的圆心角为预设角度的区域内形成清洗区，所述清洗区的数量为至少一个。

在一实施例中，还包括可调节地固定在所述容水管内的密封性限容管，所述限容管未与所述容水管连接的部分与所述容水管之间形成用于填充水的容水空间。

在一实施例中，还包括用于传动的第一转轴和用于支撑所述喷淋辊的中空形第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别连接在所述喷淋辊的两端，所述第一转轴(60)与所述喷水管(10)连接，所述第二转轴70与所述容水管(20)连接。

在一实施例中，还包括用于连接水源的通水管，所述通水管通过所述第二转轴与所述容水管连通。