[实用新型]一种碳酸锂加工用隧道窑及其回收利用系统

说明书

本实用新型提供了一种碳酸锂加工用隧道窑及其回收利用系统，其中一种碳酸锂加工用隧道窑包括窑体，其呈隧道状结构，所述窑体两端分别为进车端和出车端，所述窑体由所述进车端至所述出车端依次设有排烟段、烧成段、过渡段和冷却段；窑车，其将砖坯运输至所述窑体内进行焙烧；烧嘴，其包括上烧嘴和下烧嘴，所述上烧嘴和所述下烧嘴分多层交错设置在所述窑体的烧成段内，所述上烧嘴的功率小于所述下烧嘴的功率。本申请中烧嘴分层设置使得窑体上下均能受热，且因高温空气会在窑体内的上部聚集，故上烧嘴的功率小于下烧嘴的功率，且采用高速烧嘴，可使窑体内的断面温差小，不仅能确保碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，特别涉及一种碳酸锂加工用隧道窑及其回收利用系统。

背景技术

碳酸锂是锂电新能源产业发展的重要基础原材料，主要用于合成各种锂电池正极材料，随着新能源的发展，碳酸锂市场需求量将呈爆发性的增长。目前制备碳酸锂的方法主要是将锂云母、硫酸盐、钙盐和硫酸铵一定比例和一定粒径混合后，送入隧道窑系统成型成砖块后进行焙烧，再经过磨粉、洗涤、浸出、除杂、沉锂等工序获得碳酸锂。

常见的普通断面隧道窑的窑体内宽小于3米，为了进一步提高产能，会采用窑体内宽在3米至5米之间的隧道窑，但是随着隧道窑的加宽，热量在窑体内传递变得缓慢导致窑内温差大，使得产品烧成很难保证均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳酸锂加工用隧道窑及其回收利用系统，旨在解决现有技术中隧道窑加宽后不能保证产品烧成均匀性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型在第一方面提供了一种碳酸锂加工用隧道窑，包括：窑体，其呈隧道状结构，所述窑体两端分别为进车端和出车端，所述窑体由所述进车端至所述出车端依次设有排烟段、烧成段和冷却段；窑车，其将砖坯运输至所述窑体内进行焙烧；烧嘴，其包括上烧嘴和下烧嘴，所述上烧嘴和所述下烧嘴分层设置在所述窑体的烧成段内，所述上烧嘴的功率小于所述下烧嘴的功率。

本申请中窑车将砖坯运输至窑体内进行焙烧，烧嘴分多层设置使得窑体上下均能受热，保证了宽断面隧道窑的烧成效率；且因高温空气会在窑体内的上部聚集，故上烧嘴的功率小于下烧嘴的功率，可使宽断面窑体内的温差小，且采用高速低氮烧嘴，不仅能确保碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。

进一步地，所述上烧嘴包括至少两个烧嘴口，所述下烧嘴包括至少四个烧嘴口，提高了宽断面隧道窑的烧成效率，提高了生产效率。

进一步地，所述上烧嘴与所述下烧嘴在竖直方向上交错设置，对窑体内的热空气起到充分搅拌的作用，进一步保证窑体内的断面温差小。

进一步地，所述待加工砖坯的前后垛之间设有第一火道，所述待加工砖坯的左右垛之间设有第二火道，所述烧嘴对应所述第一火道或/和所述第二火道设置。避免了烧嘴火焰直对产品吹，而导致产品过烧或者熔融倒垛。

进一步地，该隧道窑还包括燃气输送装置和助燃风装置，两者端部均与所述烧嘴连通，所述燃气输送装置和所述助燃风装置均由控制器控制。通过控制器控制燃气输送至烧嘴进行燃烧，提高了该隧道窑的自动化程度。

进一步地，该隧道窑设置一段过渡段，所述过渡段设置在所述烧成段与所述冷却段之间，使产品经过烧成段的高火保温后，在过渡段内拉长产品内部的反应时间，能有效的提高碳酸锂的转化率。

进一步地，所述窑体在所述排烟段设有若干个排烟管道，所述排烟管道为防腐材料。

进一步地，该隧道窑还包括风机，所述风机与所述排烟管道连接，所述风机采用2205双相钢材质制成。

进一步地，所述窑体在所述冷却段设有若干个抽热管道，所述抽热管道为防腐材料。